润滑油滴塑机
润滑油滴塑机的特点
1、高稳定性，采用CNC雕刻机机架结构技术，材料选用铸铁而成，机架6-8年不会变形，选用进口丝杆导轨、电器、可以24小时连续工作。
2、专用软件，操作简单、多针多色、滴料准确，多针可以同时并镇点胶。
3、节省人力成本，大幅度提高生产效率，一台全自动点胶机可以替代4-6个人的手工操作，1人同时操作数台机器，大大节省劳动力成本，几个人可以 完成及是个人的工作量，缩短了生产周期；解决了企业招工难、工人多管理难、厂房占地大，投入成本高的问题。
4、三轴连动，支持任意三维曲线的高速连续插补，速度可达999mm/s。
5、高速运动配合同步胶头以及双边循环文件加工，将机器的潜能发挥的。
6、多路快捷按钮选择文件，配合实现复杂的多次滴塑加工过程。
7、独特***的点胶阀完全根据客户产品需求量身定做，精度高，出胶快、准确性强，的前后上下调节方式。
水晶滴塑机的适用范围：【自动点胶填料到模具】适用于PVC胶垫、拉链头、PVC滴塑鞋底、PVC鞋用沿条、迪斯尼锁匙扣挂件、公仔玩具，PVC标牌、PVC吊牌、PVC软胶商标、PVC防滑垫、PVC吧台垫、杯垫、防滑垫、冰箱贴、PVC相框、以及硅胶硅商标、硅胶标牌、硅胶手机套、 硅胶手表带、等各种硅胶饰品礼品玩具的生产制作。针头规格的大小也对滴塑机的工作效率有一定的影响的，针嘴越大的话，那么它的出胶率也就越大。
1、与打针用的***针相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料***入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
2、般螺杆式商标机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和***座前移，接着向***缸通人压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品。三轴自动点胶机械手完全不需搭配外部电脑即可单机运作，安装便利，操作设定简单。
可随意设定点胶前时间、后时间，杜绝点胶作业中出现的“大头”及拉丝现象。
采用精密步进电机，使点胶速度控制自如，内置精密点胶控制器，无须外部搭载点胶控制器，可选配加装磁性开关、光电开关，使点胶作业变的更加人性化。
机械运动状态下工作声音小，不会给生产场地造成噪音污染，可以选配单管或多管点胶、在实现不同胶水或点胶路径时提升工作效率。
