振动筛筛面和水平角度
振动筛的筛表面与水平方向之间的角度也称为振动筛的筛倾斜角。 筛面倾斜角度对筛孔尺寸的影响相对容易理解。 筛面的倾斜度大，物料停留在筛面上的时间短，因此易于排出筛料，并且单位时间的处理量大，但是筛网的速度却很高。 屏幕表面上向前移动的材料层很快，减少了。 颗粒可渗透的机会降低了筛选效率，这意味着不容易进行筛选清洁。 相反，振动筛的倾角越小，材料停留在筛表面的时间越长。 尽管处理量变小，但物料有更多机会通过筛子，因此筛分消耗将增加。 在实际生产过程中，我们可以根据材料的具体特性来控制屏幕表面的倾斜角度。 通常，屏幕表面的角度约为15-25度。 对于高粘度或其他不易筛分的材料，我们可以适当降低振动筛的筛倾角，以提高筛分精度。
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二、轴承的径向游隙
通过对振动筛的轴承试验结果表明，径向游隙过小或者过大都会使轴承系统产生较大的振动。当径向游隙过小时，会引起高频振动；当径向游隙过大时，会引起低频振动。
径向游隙过大，则会降低轴承弹性系统的径向固有的频率，容易产生共振，将会产生较大低频振动。主要是因为在滚动体以及套圈的冲击点会产生较大加速度。在冲击初期，产生和设备质量还有物体形状无关的高频压缩波，并传入金属内部；而在冲击后期，会由机械力产生一个比冲击压缩波频率低的机械振动。因此径向游隙较大，使轴承在通频带上震动加巨。
从安全阀的使用情况来看，因无严格的报废更新要求，一般的安全阀均已使用多年，内部阀芯、阀体铜套、调整螺母、阀杆均已有不同程度的磨损，造成一部分安全阀的阀芯与阀套的间隙超过了0.2mm，阀杆与调整螺母的间隙超过了Imm，阀与座接触不严密，造成排风不良和漏泄现象时有发生。
还有就是各车辆段一般都没有使用专用量具对安全阀的各配合间隙进行测量，主要是因为0.2mm间隙太外，无法制作此类精细量具；同时，这几个部位不易进行操作测量。因此，这些配合间隙的实际尺寸一般都无法掌握。
再有因为风源压力没有经过任何的稳压调节器，直接由主风管提供风压，然后通过手调控制压力大小，造成测试给定压力的不稳定性和随意性，人为控制了安全阀的排风压力，不能准确真实地反映排风压力的实际值。
