1、智能化更高，1个人就可以完成整个数控三维钻床的操作流程，这样可以省去很多的人力。
2、数控三维钻床加工出来的工件精度比普通钻床加工的高，加工效率提高3-5倍。
3、操作简单化，让没有经验的人也可以轻松掌握整个数控三维钻床的操作流程，省去很多时间去来熟悉机器的操作流程。
4、工件采用数控小车送料，来确保钻孔的纵向位置精度。
5、为确保机床的精度和可靠性，本生产线的关键件均采用国际品牌。
数控三维钻床具有三个能够***运行的钻削动力头，即垂直、左、右钻削头，单主轴数控三维钻床订制，每个钻削动力头都含有两个数控轴驱动和垂直于工件方向的数字化液压进给驱动。钻头和主轴之间，由快换钻套联接，更换钻头快捷、准确。各钻头既可单独，汕头数控三维钻床订制，能够同时完成钻孔作业。在一次自动装夹成功后，可完成孔组内所有孔的加工。硕超数控三维钻床的工件（H型钢）送进移动，有液压和机械控制的辊轮驱动，并由检测轮准确地测出实际送进的距离传送给数控系统来确保两孔群之间的距离精度，另外，立体车库数控三维钻床订制，此钻床还具备工件的头部和尾部端面的光电***监测系统。
5.控制系统由计算机、数控系统、伺服电机、光电编码器、PLC等构成。只需输入工件尺寸、自动生成加工程序，可按件号随时存储、调用、显示和通讯。
6.数控三维钻床的电气控制，不仅可以实现各加工参数单独的手动调整控制，高速数控三维钻床订制，还能实现全过程自动控制加工。
1.定期检查机器上电线电缆是否松脱、破损。
2.定期检查机器上各开关是否松动，开关撞块是否松脱，接近开关感应距离是否合适。
3.定期检查清理计算机前面的防尘罩。
4.定期备份数据文件，以防数据丢失。
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