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磁性排屑机常见故障
1、故障现象:减速电机经常烧坏使用寿命过短
故障原因:一般来说减速正常使用寿命在3-5年比较皮实;也有一些情况经常损坏。
解决措施:加装电子过载保护器,电机的损坏主要是由于电流过大,电机长期超负荷运转造成电机过热,还要注意电机的功率与排屑机一定要匹配,如功率过小也是易损坏的原因之一。
2、故障现象:铁屑经常卡滞,不能正常排
故障原因:当铁屑经常卡滞的时候主要是由于螺旋状的铁屑太长,有时一根铁屑能达到3-5米,丝丝连连,越积越多造成卡滞。
解决措施:凡是链板经过的有角度的地方一定要做成圆弧状,不可出生硬的角度,这样有利于铁屑的排出;再者在排屑口下部加装挡屑板,防止铁屑卷入链板下方造成卡滞。
3、故障现象:排屑链板断裂
故障原因:数控机床排屑机排屑链板断裂主要是由于链板过载,而减速电机依然正常运转造成的损坏。
解决措施:放松机械式过载保护器,而使它能正常工作,遇到过载情况过载保护器打滑,而不至于拉断链板;另一种办法是加装电子过载保护器,设定一个正常范围内电流,当电流大于这一数值时,断电器断开,从而保护链板不至于断裂。
磁性辊式排屑机:磁性辊式排屑机是利用磁辊的转动,将切屑逐级在每个磁辊间传递,以达到输送切屑的目的。该机是在磁性排屑器的基础上研制的。它弥补了磁性排屑机在某些使用方面性能和结构上的不足。适用于湿式加工中粉状切屑的输送,更适用于切屑和切削液中含有较多油污状态下的排屑。
螺旋式排屑装置:本装置通过减速机驱动带有螺旋叶的旋转轴推动物料向前(向后),集中在出料口,落入位置,该机结构紧凑,占用空间小,安装使用方便,传动环节少,故障率极低,尤其适用于排屑空间狭小,其他排屑形式不易安装的机床。
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机床排屑器的结构组成与特点
机床排屑器,是将数控机床加工过程中产生的多余废料自动输送至位置的装置。采用整体连接组合焊接,无渗漏现象出现。机床排屑器自动化程度高,安装有过载保护装置,减少了机床排屑器自身的故障率。
机床排屑器主要组成部分有:外在框架-不锈钢壳体、动力来源-电机、冷却部件-水箱、输送部件-链板、多功能控制器、集屑箱等。
在工作中,主要的传输部件是刮板,是保障正常工作的主要部分,所以其好坏对于机器的质量起到关键的作用。
机床排屑器刮板宽度多元化,提供了很好的搭配弹性及有效的应用,坚固的刮板组合,强度高、配合精准、动作稳定安静,扭力限制设定,有效的降低了因操作不当而引起的损害。
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