白酒灌装机的计量缸别离连接灌装头，通过主油缸的往复运动，吸人定量的液体，然后注入待装的容器中。说起来简单，可是在操作的进程中需求留意的事项有许多，包含以下几点：
首要，主油缸换向时需求切换一个通阀来改动液体的流向
在灌装的进程中，需求及时地在主油缸换向时，切换一个通阀，改动液体的流向。并且，在注入进程中.为加速灌装速度又不致使液体溢出，当灌装到满瓶的90%时，要敞开一个串接在注入通路中的节流阀，使注入的流量明显减小。这种操作只需设定好机器就可以主动进行，可是一定要调整好切换通阀的时刻，否则很简单导致灌装失利。
其次，灌装结束的容器应该及时移出便利下一批容器的灌装
这个进程是确保容器可以有序灌装的必要一步，需求留意的事项是：精准和及时地操控安装在容器入口和出口的阻挠板，确保每次只移入和移出容器，一起要确保不论运用哪种形状的容器，使灌装头都能刚好能与容器的瓶口彻底符合。如果没有依照正常的次序进行灌装会发出报警信号，在故障未排除之前，不让灌装继续进行。
第三，及时查看灌装头是否可以顺畅的进行上下移动
运用白酒灌装器的时分要及时查看灌装头是否可以顺畅的进行上下移动，在容器到位后能精准下移使灌装插入瓶口 ，灌装结束后，灌装头可以迅速上移，使容器能顺畅移出。许多酒厂的工程师往往简单疏忽这一点，因而，例行查看设备情况的时分应该留意每一个细节，查看的时分一定要仔细到位，这样才可以确保白酒灌装机的正常工作。
高精度灌装机
该类灌装机采用等容式灌装，广泛应用于不含气的白酒、黄酒、饮料、调料、液体***及其他液体的灌装，灌装容量范围大，适用瓶型多。
主要特点有：
1、该机采用量杯式定量，精密铸造的灌装阀保证了灌装的精度高。
2、灌装时液体沿瓶壁下流，有效控制了灌装时液体冲击引起的泡沫，防止液体外溢。
3、该机变频调速，灌装速度快，设有过载保护装置，卡瓶停机，开机软启动，采用弹性托瓶装置，减少瓶子的破损。
4、灌装量调整采用电动同步无级调整，按下加减调量按钮，即可调整灌装量，数码显示器精准，显示即时的灌装容量，并设有手动微调系统，使灌装容量更加准确。
5、该机灌装范围大，灌装量可在125-750毫升无级调整。（超出范围可定做）
6、适用瓶子高度范围广，可在150-350毫米之间调整。（超出范围可定做）
7、主要密封件由进口硅胶制造，主要零件由符合食品卫生标准的304不锈钢制造。
8、18头、24头及以上灌装机配有可调整式进瓶螺旋，使进瓶更加顺畅。该机根据客户需要可做成灌装量手动调整；进出瓶的形式客户可以选择自动或人工操作方式。
3.在清洗液缸时，可将液缸内存留液体从液缸底部阀门放净，由进液管注入50—60度的清水，进行清洗液缸及灌装阀，***后将液缸内的残液排放干净。
白酒灌装机设备吊装及运输：
一、本机可用汽车，火车.轮船等运输。
二、带包装箱时，应按箱面标志进行，不允许倾斜或碰击。用2吨以上叉车铲装和搬运,如果吊装时,吊绳的夹角应小于55度，并垫以橡胶或木板保护.在吊装过程中要平稳,不允许倾斜或碰击。
三、用滚杠短距离搬运时，倾斜度不得大于10度,底脚调整丝杠不得接触地面滑动。
