全自动切管机的动力系统一般使用普通异步电机，在剪板过程中不断启停，能耗大、效率低。针对这些情况，可以对全自动切管机进行自动化改造，提高工作效率和剪板精度，降低能耗。
在正常加工某一规格产品前，可以事先设置加工尺寸、加工数量。当机器加工板材数量达到设定加工数量时，机器不再正常加工。全自动切管机的动力系统一般使用普通异步电机，在剪板过程中不断启停，能耗大、效率低。此时，可重新设置加工参数或进入临时剪切状态。系统上电启动，操作人员通过人机界面设定剪板数量、加工长度、送料速度、剪板频率等等参数，参数可以断电保持。
中国的全自动切管机产业对外技术依存度过高，产业受外资控制程度较高。目前产业内***技术、核心部件都需要进口。因此，在管形存在较大的差异，以及需要较大量的校正量的情况下，难以对大管径导管弯曲质量做一个比较好的保证，通常都会出现产品的圆度非常差、内半径处出现起皱、管腔内的填充物无法完全清除等问题。全自动切管机业的行业特点决定了***技术是决定产业安全的关键因素。在重大设备自主研发产品中，由于中国原始创新的不多，尤其在核心技术和关键环节上落后于***水平，核心基础元器件仍没有摆脱受制于人的局面。
虽然中国全自动切管机业的外资技术对外依存度近几年以来有所下降，但仍然保持在20%左右的对外依存度。在经济高速发展的同时我国的切管机行业也取得了很大的成功，现在当我们走进商场，琳琅满目的商品加工就是我们切管机的杰作，他为我们的生活带来了改变，变出不一样的精彩生活。另外，由于我国全自动切管机企业规模小，研究开发能力薄弱，致使自主开发能力差，技术创新能力低，高新技术装备和重大技术装备在很大程度上还要借助引进外国的技术。
智能新型全自动切管机采用智能控制系统，区分料头料尾并切除，对大批量管材切割很有优势，自动测原材料(工件)的长度，自动计数，为操作人员降低了劳动强度，增强了员工的工作积极性。
智能新型全自动切管机采用伺服送料加机械***双控把关，切割精度可达±0.05mm；高精度***率，产品废料少，直接为企业节省大量的材料成本。
智能新型全自动切管机自动连续送料，无死角无尾料，一人可开多台机；为企业节省大量的人力成本。
