横梁中间片的相关常识
锅炉的横梁中间片的材质以灰生铁或锰铁为主，它的受热膨胀系数较小。
不要用碳钢。
烧坏横梁中间片大多是司炉工(懒)不及时清渣造成的。
壁挂炉的横梁中间片作用
横梁中间片又叫燃烧器，是均匀输出燃气，使燃气充分燃烧的部件，属燃烧室部件，壁挂炉燃烧时所使用的的氧气是通过平衡烟管的外层套筒从室外引入的，壁挂炉燃烧时，是不使用室内氧气的.
如何调整锅炉横梁中间片的速度
一般燃烧煤层厚10cm左右。在煤充分燃烧条件下。煤层厚、横梁中间片走得快蒸汽压力大。反之蒸汽压力小。
横梁中间片的炉内气化
煤气发生炉工作原理是以煤为原料生产煤气，横梁中间片供燃气设备使用的装置。固体原料煤从炉顶部加入，随煤气炉的运行向下移动，在与从炉底进入的气化剂(空气、蒸汽)逆流相遇的同时，受炉底燃料层高温气体加热，发生物理、化学反应，产生粗煤气。此粗煤气(即热煤气)经粗除尘后可直接供燃烧设备使用。这样在煤气发生炉中形成了几个区域，一般我们称为“层”。
按照横梁中间片煤气发生炉内气化过程进行的程序，可以将发生炉内部分为六层
1)灰渣层;2)氧化层(又称火层);3)还原层;4)干馏层;5)干燥层;6)空层;其中氧化层和还原层又统称为反应层，干馏层和干燥层又统称为煤料准备层。
(1)灰渣层：
煤燃烧后产生灰渣，形成灰渣层，它在发生炉的下部，覆盖在炉篦子之上。
其主要作用为：
a保护炉篦和风帽，使它们不被氧化层的高温烧坏;
b预热气化剂，气化剂从炉底进入后，首先经过灰渣层进行热交换，使灰渣层温度降低，气化剂温度升高。
c灰渣层还起了布风作用，使进入的气化剂在炉膛内尽量均匀分布。
(2)氧化层：
也称为燃烧层(火层)。从灰渣中升上来的气化剂中的氧与碳发生剧烈的燃烧而生成二氧化碳，并放出大量的热量。它是气化过程中的主要区域之一，其主要反应是：
C O2→CO2
氧化层的高度一般为所有燃料块度的3-4倍，一般为200毫米。气化层的温度一般要小于煤的灰熔点.
(3)还原层：
在氧化层的上面是还原层。赤热的碳具有很强的夺取氧化物中的氧而与之化合的本领，所以在还原层中，二氧化碳和水蒸气被碳还原成和氢气。这一层也因此而得名，称为还原层，其主要反应为：
CO C→2CO
H2O C→H2 CO
2H2O C→CO2 2H2
横梁中间片质量的判断
其实要判断横梁中间片的质量好不好，只要看三点就可以了。
一点，看放在上面的燃料是不是被充分燃烧，有没有被***的可能。
二点，耐不耐高温，如果不耐高温，那么它非常容易被烧坏。
三点，对不同类型的锅炉的适应性要好。
为了保证质量，我们要到***厂家去采购横梁中间片。在采购之前就看一下它的工作过程和工作原理。大家如果对这种产品不太了解，那么先采购一小批进行试用，如果质量好，那么再加大订单的数量。
