液压剪板机刀片的类型
1、冷弯成型线液压剪板机刀片：例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的专用液压剪板机刀片等。
2、钢结构生产线液压剪板机刀片：多用于角钢剪切、H 型钢自动生产线完成剪断工序。
3、板材开平线液压剪板机刀片：用于板材开卷校平线上，为配合生产线快速度的剪切要求而设计的高速液压剪板机刀片，厚板线上多为液 压高速液压剪板机刀片，薄板线上多配气动剪板机刀片;高速线上配有飞剪机刀片，连续生产剪切，效率较高。
4、液压剪板机刀片：剪切质量好、扭曲变形小但剪切力大耗能大，机械传动的较多该液压剪板机刀片上下两刀刃彼此平行常用于轧钢厂热剪切初轧方。
5、斜刃液压剪板机刀片：液压剪板机的上下两刀片成一个的角度一般上刀片是倾斜的其倾斜角一般为1°到6°，斜刃剪板机刀片剪切力比剪板机刀片小，故电机功率及整机重量等大大减小，实际应用蕞多液压剪板机刀片厂家多生产此类剪板机刀片。
6、板料折弯液压剪切机刀片：即在同一台机械上可完成剪切和折弯两种工艺。
刀片材料介绍：
1、高碳钢：高碳钢车刀片是由含碳量0.8%~1.5%之间的一种碳钢，经过淬火硬化后使用，因切削中的摩擦四很容易回火软化，被高速钢等刀片具所取代。一般仅适合于软金属材料之切削，常用者有SK1，SK2、SK7等。高速钢为一种钢基合金俗名白车刀片，含碳量0.7~0.85%之碳钢中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。例如18-4-4高速钢材料中含有18%钨、4%铬以及4%钒的高速钢。高速钢车刀片切削中产生的摩擦热可高达至6000C，适合转速1000rpm以下及螺纹之车削，一般常用高速钢车刀片如SKH2、SKH4A、SKH5、SKH6、SKH9等。
2、非铸铁合金刀片具：此为钴、铬及钨的合金，刀片因切削加工很难，以铸造成形制造，故又叫超硬铸合金，代表者为stellite，其刀片具韧性及耐磨性***，在8200C温度下其硬度仍不受影响，抗热程度远超出高速钢，适合高速及较深之切削工作。
目前加工刀片的材质主要集中在工具钢、模具钢和高速钢这三种，而前两种使用的范围更加广泛，后者虽然拥有更高的耐磨性，但是因为撕碎机刀片价格高昂所以不是用户首要选择的材质。
硬质合金材料和相关的技术日益成熟以后，相信以后再撕碎机刀片制造上会用到的更多，而刀片涂层的技术也是很早之前就开始用，但是相关技术和合理性不足，如果以后能够用涂层技术代替这些昂贵的高速钢和合金钢的效果，将会给用户企业大大的节省成本。
