根据锂离子电池的工作原理和结构设计,石墨和石油焦等负极材料需涂敷于导电集流体上。铜箔由于具有导电性好、质地较软、制造技术较成熟、价格相对低廉等特点,成为锂离子电池负极集流体首1选。铜箔在锂离子电池内既当负极活性材料的载体,又充当负极电子收集与传导体。锂离子电池在发展初期,用作负极电极集流体的铜箔多为压延铜箔。但由于锂离子电池用压延铜箔价格高,且涂有活性物质的负极电极,在干燥、轧辊等制造工序中的操作性较差,易产生***,甚至断裂。同时,压延铜箔存在制造工艺复杂、流程长、生产效率较低等缺陷。为此,近年来随着电解铜箔物理、化学、机械和冶金等性能的提高,以及易于生产操作,生产率较高,价格相对便宜优势,采用高性能电解铜箔代替压延铜箔已在锂离子电池的实际生产中得以应用。目前,国内外大部分锂离子电池厂家都采用电解铜箔制作为电池负极集流体。所以，到现在为止电解铜箔行业并没有一套标准通用的生产设备和技术，各生产商各显神通，这也是影响目前国内电解铜箔产能及品质提升的一个重要瓶颈。
载体铜箔；超薄铜箔的生产大多采用具有一定厚度的金属支承箔作为阴极，在其上电沉积铜,然后将镀上的超薄铜箔连同阴极的支承金属箔一同经热压,固化压制在绝缘材料板上，再将用作阴极的金属支承箔用化学或机械方法剥离除去。这种在载体上电沉积的超薄铜箔称为载体铜箔，作为电沉积载体的金属可包括：不锈钢、镍、铅、锌、铬、铜、铝等，但以上金属有的不易加工成箔材；有的加工成箔材价格太昂贵；有的加工成箔材砂眼***太多；但是，压延铜箔属于片状结晶***结构，因此在强度韧性方面要优于电解铜箔，所以压延铜箔大多用于挠性印制线路板。有的表面不易处理、对铜箔有污染。
箔绕式变压器铜带已成为铜加工产业中的一个新品种，而且有着极为广泛的发展前景。该产品达到产业化，满足箔绕式变压器制造的需要已成为国内铜加工业产品开发的方向。
随着电力工业的发展，由纯铜带材绕制而成的箔带绕组结构变压器（干式变压器）逐步取代了传统的导线绕组结构的变压器（油浸式变压器），以提高变压器运行效率和可靠性。它具有很高的动、热稳定性和空间利用率；制造工艺简单，浙江止水铜带，缠绕效率高；铜箔目前已经成为在电子整机产品中起到支撑、互连元器件作用的PCB的关键材料。热分布均匀、体积小，重量轻、容量大，节能效果好、散热性能好、使用寿命长等优点。
