柴油机的磨擦随着转速和负荷的增加而增加。因为负荷增加时，磨擦表面上的单位压力增加，900KW康明斯发电机组，热状况不良。当转速增加时，单位时间内磨擦的次数半加，而在同功率下，转速增加比负荷增加时磨损要大。但过低的转速由于不能保证良好的液体润滑条件，同样使磨损增加。所以，对定的柴油机来说，有个适合的工作转速范围。此外，柴油机经常加速、减速、停车和起动等不稳定工作时，由于转速和负荷的频繁变化，柴油机润滑条件不良，热状态不稳定，磨损便增大。
康明斯柴油发电机组的工作温度是影响磨损的重要因素之。在使用过程中，由于冷却系统结构的限制，1000KW康明斯发电机组，工作负荷及转速的变化，环境温度的改变等因素，使柴油机工作温度的变化范围很大。实践表明，冷却水温度控制在75~85℃，润滑油温度在75~95℃时为有利。 
特点
1、发电机组采用柴油发动机为动力，配套发电机。
2、机组功率范围广：10~4300KW
3、低油耗、低排放、低噪音
4、机组性能优良，技术***，工作可靠，维护方便
5、调压精度高，动态性能好，结构紧凑，使用寿命长
柴油发电机组目前在国内及国际上一些大型数据中心应用广泛，怎么保护柴油机组设备在运行中少受损害甚至不受损害，是目前电力系统存在的难题。发电机组在运行中，容易发生单相接地故障，这个故障说大不大，缩小也不算小。如故障电流较小，对发电机组，乃至整个供电系统都不会有影响；如果故障电流达到一定值，就会出现电弧接地，极容易产生弧光接地过电压，而发电机的耐压和绝缘都比较弱，会进一步扩大定子绕组绝缘损害范围，800KW康明斯发电机组，甚至烧损铁芯，产生高于正常状态时的机械压力作用于发电机及其回路，后发展成为相间或匝间短路，造成整个供电系统故障，不能运行、甚至发电机组也会报废，提高了原料成本及维护成本。
当柴油发电机发不出规定的功率时，应先检查进气量、喷油量是否充足，燃烧过程是否正常，压缩压力是否足够大，逐步进行分析判断，查出故障原因，并予以消除，具体故障原因及排除方法如下：
1、配气机构及进、排气系统故障而导致的发不出规定的功率
原因：进、排气门与摇臂间隙不正确；配气定时不正确；气门弹簧损坏；气门有积炭密封面漏气；空气滤清器阻塞；排气管及消音积炭严重，康明斯发电机组，排气不畅。
处理方法：检查并调整至规定间隙；检查并重新调整配气定时；更换气门弹簧；清除积炭，研磨气门；清洗空气滤清器；清除积炭。
2、压缩压力不足而导致的发不出规定的功率
原因：汽缸盖与机体密合处有漏气，其表现在变速时有一股气流从垫片处冲出，汽缸盖大螺母松；汽缸盖垫片损坏。活塞环卡住，气门杆咬住不灵活，汽缸盖喷油器孔漏气，喷油器紧帽铜垫圈损坏，喷油器孔平面未清理干净；喷油嘴与喷油器体结合面损漏。
处理方法：检查汽缸盖和机体接合面情况，更换汽缸垫，清洗检修。更换垫圈；清理座孔；拧紧喷油器紧帽或研磨平面。
康明斯柴油发电机的使用注意事项
1）、康明斯发电机组的启动： 每天启动前要检查冷却液面、机油标尺，并对油水分离器放水。起动机起动时间不能超过30秒，连续起动要间隔2分钟。发动机起动后，在15秒钟内，注意观察机油压力的变化。每日第1次启动后，应中低速暖机5分钟才能起步，气温低于0℃时必须这样做。
2）、发动机的预热和怠速：发动机在起动预热运行时，应逐渐提高发动机转速，禁止大油门运转发动机。发动机怠速运转严禁超过10分钟。【注意】：发动机怠速时间长，会导致燃烧室温度下降，引起燃烧不良，形成积碳阻塞油嘴喷孔，并引起活塞环和气阀的胶着。
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