离心机入料、出料故障
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离心机入料、出料故障。离心机入料、出料故障，多是由于筛篮磨损、煤量过大、煤水混合物水分过大等原因所导致的。3、再把新筛网围成一个圈，用铁丝拧紧，套在转鼓上，用木方打进转鼓里面。该类故障的解决方法有：检查筛篮是否出现磨漏，如出现磨漏应及时更换新筛篮;如出现下料不畅、处理量变小或堵料的现象，应检查是否煤质发生变化或煤泥量过大，应当加强对给煤量的控制;如入料中混合物水分过大时，应控制入料混合物的水分和细煤量，检查筛篮是否出现堵塞，检查刮l刀和筛篮间隙是否过大或者是否刮l刀有损坏，检查溜槽是否磨损。
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离心机配件——转鼓的检修步骤和方法介绍
始建于一九七二年具有四十六年离心机研发 ? 个性化特殊化设计 ? 实用新型技术***制造的历史。配件?难购配件?定制配件?主要配件的检测修复静动平衡试验?承接国内各类离心机维修?大修的规模型公司。现能制造十大系列离心机：活塞推料系列 ? 螺旋卸料系列 ? 平板洁净系列 ? 实验专用系列 ? 专用系列 ? 洗煤专用系列 ? 离心卸料系列 ? 上悬系列 ? 三足系列100多个规格型号离心机
转鼓是离心机配件之一，它采用铸造的方法，为了避免在铸造过程中出现粘砂、缩孔、疏松等缺陷，可采用自硬树脂砂造型工艺，控制浇注温度，设置补缩冒口，控制冷却顺序的办法。在内壁的拉肋采用焊接的方法。用一块筛网测量好接口的长度，将多于部分割去，再插到接口处，一圈筛网安装完成，其他同理。下面我们介绍下离心机配件——转鼓的而检查步骤和方法。
1、检查并测量离心机转鼓连接法兰的径向跳动量和轴向跳动量。径向跳动量值不得大于0.0002D，轴向跳动量不得大于0.0003D（D为转鼓法兰外径）。若径向跳动量过大，则应检查转鼓与前、后支承是否弯曲变形并采取措施及时修复；若轴向跳动量过大，则应检查前、后支承或轴承（或轴瓦）是否磨损严重，并及时修复或更换。若轴向跳动量过大，则应检查前、后支承或轴承（或轴瓦）是否磨损严重，并及时修复或更换。
2、离心机转鼓轴颈部分的磨损，可用刷镀的方法修复。转鼓是高速旋转部件，不允许有裂纹、破l裂等缺陷存在。鼓壁均匀磨损2~5mm时，应予以更新。
3、检测前、后支承安装密封处的径向跳动量，其值应不大于0.05mm.
4、用塞尺检测主轴承、差速器接盘、皮带轮与轴配合处的轴向位置是否正确。
5、检查离心机转鼓内的扁钢板条是否有脱焊、翘起、严重磨损等缺陷。若存在上述缺陷，可修整后重新补焊或更换。
6、检查离心机配件转鼓出渣口耐磨环上硬质合金涂层或衬套的磨损情况。如有崩裂、脱落或严重磨损等现象，应予以修复（堆焊、喷涂）或更换。
活塞离心机筛网904L不锈钢
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活塞离心机筛网904L不锈钢：【00Cr20Ni25Mo4.5Cu】 超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢，在0——98%的浓度范围内纯***中，904L的使用温度可高达40摄氏度。在0——85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好，由于高的镍含量，904L在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化l氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破l裂能力。该管材目前市场价格90000/t。过滤式离心机实现离心过滤的离心机，依靠滤网和离心力作用的离心机为过滤离心机。