根据工艺流程的设计，运输系统具有接收和发送汽车、火车、仓库和配送到加工厂的功能。也就是说，当谷物进给时，谷物通过码头进给，由带式输送机称重成散装物料秤，由斗式提升机输送到谷仓顶部，然后由双犁带式输送机分配到谷仓。卸粮时，粮食从仓库的下料口卸下，由输送机输送到斗式提升机，由散装物料秤称重，然后输送到汽车、火车或由输送机直接分配到加工厂。通过对输送设备和阀门路径的分析，发现所有设备可以形成多个不同的过程，多个不同的过程可以同时运行。原来的单一传输是一体化和自动化的，因此粮食运输效率翻了一番。
进料速度过高:在浅圆仓等散粮运输系统中，如果采用溜槽连接(溜槽角度一般不小于35度，两个装置之间的高度差通常大于3m)，保守计算物料的进料速度通常大于5m/s。反向给料时，提升机的料斗和风选斗对谷物施加很大的力，导致谷物破碎率增加。
机座堆垛:大多数提升机的机座设计为方形，与之相连的锅体运行轨迹为半圆形。这样，在底座底部的锅和底座之间有一个大的存储空间。在运输过程中，物料不断进入机座外壳，同时风选斗也不断地拾取一些物料，但风选斗与机座之间的存储空间肯定会积聚一些物料。但是，这里的物料会与料斗碰撞，碰撞会反复进行，导致进入机器的物料在一定程度上破碎。此外，长期积累的物料不能及时清理，会导致物料发霉，影响物料的储存。
高升力和大运输能力。斗式提升机的提升高度可以超过20米，甚至高达45米。如果运输能力过高，也可能超过150吨/小时。这种提升高度和输送能力超出了其他输送设备的能力。运行平稳，噪音低。谷物加工一般采用斗式提升机。因为漏斗带的线速度不是很高，所以主轴的转速通常很低。只要安装正确，操作相对安静稳定。低功耗。斗式提升机提升物料的动力较小。与螺旋输送机和刮板输送机相比，斗式提升机的功率更小，比气动输送机更重要，只有其功率的五分之一到十分之一。
由于斗式提升机的众多优点，斗式提升机广泛应用于粮食加工厂，并得到许多客户的认可。