一般说来，颜料分散的粒径小于1um才能可用于纤维或超薄薄膜，而大于5um就会导致纤维表?**薰庠?大于10um就会导致纤维表面产生斑点、条痕，而且随粒径增大纤维的断裂强度、伸长率不断下降。粒径愈细着色力愈强，分散性越好，同时粒径变小使表面增大，导致遮盖力增加。
由于颜料颗粒状态有原生颗粒、凝聚体、团圆体三种，而一般商品颜料颗粒是比团圆体还大的粒子(约75-250um)，玩具色母哪家好，故必须进行分散处理，玩具色母定做，所谓颜料的分散化就是将团圆体粉碎细化的过程。
色母粒褪色的原因
对于色母粒来说，我们怕的就是质量不过关，使用时间不长，但是容易破损，还有褪色的现象，这些都是我们在生产的时候应避免的问题。在避免问题之前，我们需要做到的就是了解为什么会出现这些问题，这样才能做到避免问题的再次发生。
首先我们要确定的是，色母粒发生褪色的现象，是在室内环境里，还是在室外经过太阳暴晒之后发生的，如果是在室内直接就有了这种现象的话，那我们可能要注意一下制作的时候使用的颜料质量是不是过关，或者是不是使用了不当的色粉，导致了颜色的漂移现象。一般问题都是出在这两个方面。
色母粒厂家告诉您：色母粒的技术工艺是怎么样的。 由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，玩具色母厂家，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。
色母粒厂家告诉您：一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，东城玩具色母，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
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