冷锻技术的发展主要是开发高附加值的产品，降低生产成本，同时，它还在不断地向切削、粉末冶金、铸造、热锻、板料成形工艺等领域渗透或取而代之，也可以和这些工艺相结合构成复合工艺。
法兰的热锻是：热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的法兰。要得到高尺寸精度的法兰，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。另外，内江法兰毛坯，要注意改善热锻的工作环境。锻模寿命（热锻2-5千个，温锻1-2万个，冷锻2-5万个）与其它温度域的锻造相比是较短的，但它的自由度大，成本低。热锻法兰的目的主要是减少金属的变形抗力，因而减少坏料变形所需的锻压力，使锻压设备吨位大为减少；改变法兰用料钢锭的铸态结构，在热锻过程中经过再结晶，粗大的铸态***变成细小晶粒的新***，锻造法兰毛坯，并减少铸态结构的缺陷，提高钢的机械性能热扩法兰毛坯
法兰根，塑料法兰根，锻打法兰毛坯，用于塑料管道或复合管道等的连接，有连接围边和连接结合面，连接围边上没有连接螺栓孔，其连接结合面上设有密封圈安装环形槽。本实用新型通过设置的环形槽配装密封圈，使塑料法兰根的密封连接变得轻松自如，密封性能好，也不必对连接法兰实施过大的锁紧力，容易施工，保护了法兰，大大延长了法兰的使用寿命，可替代钢制法兰使用，本实用新型特别适应于矿井中的负压抽***管材的连接。
带你了解一下法兰盘的加工工艺
1、毛坯制作——锻造或铸造
2、中高压法兰进行探伤
3、上车床——车制外圆、内孔及端面
4、划线、钻制螺栓孔
锻件做法兰盘:下料-镗孔-转孔-车圆端面-铣平面
法兰多用于DN50以上管径，丝接多用于DN50以下管径。在压力较大时，小管径阀门等连接也采用法兰。从密封角度看，热扩法兰毛坯，法兰连接的效果更好些。液压缸的缸头如用法兰盘，设计者均选用标准件，为了求得小尺寸，采用化工标准。
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