电动液压弯管机面临的问题及解决措施
目前在国内电动液压弯管机的使用过程中，主要面临以下几个问题：
一、常用的电动液压弯管机使用的模具通常是针对碳钢管，对于合金钢管、不锈钢管的弯曲，由于材质的不同特性，缺乏相应的技术积累，往往无法得到理想的弯管截面变形率及弯管角度。
二、对于较大扭矩（功率）的弯管机，由于存在设计的盲区，容易造成静不定、失稳现象及共振问题。同时控制电路的设计也缺乏相应的设计经验。较大扭矩(功率)的高质量的直流电机在国内也很难找到供应商。
三、电动电动液压弯管机主要用于5．08 am(2英寸)以下管道的弯曲，弯管半径一般小于25．4 am (10英寸)。对于较大的弯管半径，一般无法找到相对适应的机器与模具。对于弯管半径大于30．48 am(12英寸)的弯管模具不仅***较大，而且模具的浇注过程的变形也难以控制，同时对于这种模具的设计也需要相当的技术积累。
解决方案
针对上面的三大弯管技术的瓶颈，***给出以下措施：
一、基于合金钢管、碳钢管等的材质的不同特性，弯管模具的沟槽设计具有不同的截面要求。在相应的使用单位的支持下，在大量的实验基础上，基本摸索出不同材质的弯管模具的沟槽设计。
同时对于不同壁厚的管道弯曲，即使材质相同，也具有不同的设计要求。例如薄壁管弯曲时需要的双支撑辊轮的设计要求。
二、对于大的管径、壁厚、弯管半径都需要较大扭矩(功率)的弯管机，由于设计的盲区，容易造成失稳现象及共振问题。需要对支撑辊轮的支架采取偏心压杆的校核。
三、对于弯管半径大于30．48 em(12英寸)的弯管模具***是必须的，然而设计的技术风险更加需要注意。在设计过程中，应根据以往中、小型模具的设计经验，在关键的部位留出较大的机加工余量，用来抵消浇注时产生的变形。对于模具的浇注过程也需要十分小心的控制，避免较大的浇注变形。
全自动电动液压弯管机性能价格比如何判定？
全自动弯管机性能价格比如何判定？
随着管材加工领域的加工设备和产品的自动化要求和需要越来越高，目前我们市场上的电动液压弯管机、自动弯管机、弯管机自动化设备、弯管机自动上下料机及机器人针对弯管机的上下料自动化工作站等的设备品种越来越多，需要也越来越旺盛，用户要求自动化的程度也越来越高，并且这些年弯管机自动化设备得到很好推广，诸如普通型伺服电动弯管机、双头伺服控制电动弯管机或大圆弧伺服推弯机以及小型快速电动弯管机等等层出不穷，自动化智能装备程度的要求也越来越高，所以根据管材的弯曲要求与行业使用环境的不同，进行产品的细分化，未来实现自动化节省人工的目的，很多客户会选择偏向自动化程度比较高的全电伺服弯管机，全自动弯管机无论是性能上还是弯管的工艺精度上都要优于老旧的液压系列弯管机。
全自动数控电动电动液压弯管机性能，采用伺服电机驱动能够有效的保证弯管的角度误差稳定问题，同时采用多轴联动，送料使用伺服驱动来控制送料长度精度，误差能够保证在±0.1mm以内。而需要三维空间转角的管件弯曲，同样也实时伺服驱动控制空间转角的角度，误差能够保证在±0.1mm以内。弯管采用伺服驱动、送料采用伺服驱动、转角采用伺服驱动、三轴联动情况下，弯管精度就能够有效保证。同时由于特殊管材的弯管要求和一根管材上多个弯曲半径情况下，我们也可采用双模控制伺服自动换模来进行大小R的切换，中间过程无需停顿一次成型，避免了液压弯管机来回拆换模具的麻烦，同时弯管的精度与尺寸又能够有效保证。
电动液压弯管机
了解电动液压弯管机的人都知道，弯管机的分类很多，购买者需要有所了解才能选购到合适自己的产品。
一、手动弯管机/弯管器这两个是一个产品，顾名思义，这是一款人工去折弯的产品，严格来说，只能算是一种工具。缺点:超级费人工，工作量太少可以考虑入手.
二、电动弯管机这是基于手动弯管机之后升级的一款产品，代替了人工去折弯，也算是一代弯管机。缺点:调节弯曲角度很不方便，且角度误差较大，但是价格略低可以考虑入手。
三、数控弯管机基于电动弯管机的一款升级产品，升级了角度操控部分，调节角度更方便，且角度误差值很小，无形中省下了很多繁琐的时间，节省了人力成本，价位也适中，性价比高。且有衍生产品：气动弯管机，可进一步提高工作效率。
四、液压抽芯弯管机该机采用液压驱动，角度数字化调节，功能性跟数控电动弯管机类似，但是有一个优点，可加工薄壁不锈钢管。缺点：体积大，搬运不方便，价格偏高，有特殊需要可以入手。
五、电动液压弯管机中***的设备，可全自动送料，自动转角，自动成型。缺点：价格高，有特殊需要可以入手。