




随着自动化的程度越来越高,喷塑设备的应用也越来越广泛,在使用喷塑设备时,一定要注意以下五个方面,喷塑,做好以下五件事情,才能保证设备在正常安全的同时达到使用效果蕞优化。
1、作业前检察必不可少。在使用设备前,要仔细检查设备是否存在轻度磨损的部件,检查活动部件是否有故障,并及时更换,确保正常工作。许多操作者在使用前省略此步,使设备不能正常运行,甚至为操作过程的安全性埋下隐患。
2、事先处理好要喷塑的工件。许多使用者反映使用喷塑设备处理过的工件表面存在气泡或者附着力不好的现象,其实主要原因不在于设备本身,而在于没有事先处理好工件表面,许多工件上有前处理残留的酸碱等液体,表面含水量过高,有粘附性杂质等,这些都是影响喷塑设备喷塑效果的因素。
3、循序渐进加压,时刻关注设备运作状况。在操作时应该从低压开始启动,逐渐加压,同时观察管路各部位和设备是否正常,并且要注意作业中断时,要上好喷枪安全锁。
4、压缩空气和涂料要经过过滤后使用。空压出来的压缩空气经过过滤后再进入喷塑设备,有利于延长气动系的使用寿命。喷涂的涂料也经过事先过滤,滤网也应根据涂料的粘度、粒度进行选择,滤网太细涂料不易通过,过粗则喷枪容易被堵塞。
5、定期检查与***喷塑设备。对性能落后或老化的设备淘汰掉,钢板喷塑,对于已过保修期,维修费用昂贵或原产厂家转产无法维修的静电喷涂设备是块鸡肋,维修时间和费用影响整体效益,要及时更换掉,使用喷涂工效高、涂料利用率高的静电喷涂设备,减少次品的出现,降低返工,不锈钢喷塑,可提高整体工作效率。
喷塑工艺流程简介
喷塑工艺步骤:
静电喷涂目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。
工艺步骤:利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料;落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用。相关设备:静电喷塑机1、静电喷塑机(静电粉末喷涂机)1台或多台2、具有粉末回收功能的喷房(单工位或双工位)3、空气压缩机和压缩空气净化器(油水过滤器)
关于喷涂设备来说在规划的时候不仅仅满意用户的需求,和主动化等疑问,还要思考以下准则。
安全性准则
喷涂设备及喷涂输送线体,有必要遵循安全性规划准则,其主要包括设备应具有满足的强度和刚性,契合防火标准,用电安全请求,有防护机械损伤及安全防护措施等。
经济性准则
从涂装的经济效益思考,表面喷塑,首要选用造价适中,涂装效率高,涂料利用率高,涂装合格率高的涂装设备。选用的设备构造方式在技能上领1先,经济上合理。在保证完结出产任务及商品质量的前提下,降低费用,进步经济效效益。选用的设备及其构造方式,要与商品及工件、产值及选用的涂装技能办法相适应,充分利用工厂现有的主动喷漆机及出产条件。
环保准则
进步环保认识,要从技能源头下手,即从涂料及涂装技能下手,选用***或低毒涂料;发起选用清洗出产;应从易于操作,有利于操作人员健康和环境保护等方面来思考适宜的主动喷漆机;在出产过程中但凡能溢出***气体或粉尘的工序及喷涂设备,都有必要设置卓有成效的部分排热和废气的热能,充分利用热能。
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