




电捕焦油器的清洗工作:
一、清洗部件
电捕焦油器(电除尘器)四壁、上下悬架、极板、导流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重锤
等电捕焦油器(电除尘器)所属设备进行高压水清洗。
二、技术要求及验收标准
1、对除尘器四壁及顶部进行水清洗除灰后,除灰率不小于95%,经过清洗的地方无积灰。
2、对阳极板、阴极线进行高压水清洗,清洗后的极板和阴极线表面没有沉积物。
3、清洗后对设备重新调试一次。
4、清洗后的每个电场二次电压、二次电流比清洗前有明显改善。附件没有故障的情况下达到新极
板投运时数据。
三、清洗施工
1、施工前的准备、开工单办理及接通电源、水源等。
2、对四壁、上下悬架、极板、极线和瓷瓶、瓷瓶箱、重锤等设备进行高压水清洗处理.
3、对部分施工时需拆除的部件***。
4、调丝、调设备、投运。
从横管初冷器来的煤气中含有约10g/Nm3的十分细微悬浮的焦油雾滴,经电捕焦油器除焦油后煤气中的焦油含量可降至20mg/Nm3,满足后工序出产的需求。
含焦油雾滴的焦炉煤气从电捕焦油器下部进入正六角边蜂窝管,从器上部出来。蜂窝管设置为高压非匀场电场,蜂窝管为正极(又称为沉积极),蜂窝管基地设有导线(不锈钢丝)为负极(又称为电晕极),煤气分子在高压电场的作用下发作电离,在电晕极周围发作急剧碰撞,发生很多正、负离子,在电晕极以外只要负离子,因而是捕焦油器内部大多数空间内焦油雾滴变为带负电子的质点,向沉积极移动,因为管壁与设备外壳接地,带负电荷的焦油质点抵达管壁后放电沉积于管壁上并集聚器底排出,然后到达除掉煤气中焦油雾滴的意图。
若较长时刻停车,应将设备所有阀门、人孔封闭,减轻设备内部的腐蚀,并充氮气进行保护,并保持器内氮气压力在500Pa。
电捕焦油器在焙烧净化期间,要着重注意安全事宜,当在焙烧过程中电捕焦油器出现着火事端时, 华信盛科环保告诉你处理着火事端的***简单应急步骤:
1、发现电捕焦油器有温度超出操控范围、呈现明火报警、着火等异常情况,马上报告班长,班长告知净化工、调温工、天车工并安排灭火,还要立刻汇报分厂及公司调度;
2、调温工、天车工处理炉面燃控系统(执行烟道着火处置方案);
3、净化工立即主动连锁或手动操作,按照顺序封闭净化体系净化烟道电动保温阀,开启净化烟道保温阀转直通;
4、净化工将引风机停用,电捕操控室电源关上,在电捕焦油器顶部开启接地放点开关进行放电,开启蒸汽和冷却水;
5、净化工在阀架操控室发动预喷淋设备,在电捕焦油器上开启蒸汽阀门;
6、打开消防井并接通消防水带,对电捕焦油器进行喷水灭火、降温