龙门铣床的操作步骤
龙门铣床加工精度和生产率均较高，适合在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。龙门铣床由立柱和顶梁构成门式框架。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。横梁上有1～2个带垂直主轴的铣头，可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头，它可沿立柱导轨作升降运动。这些铣头可同时加工几个表面。每个铣头都具有单独的电动机、变速机构、操纵机构和主轴部件等。加工时，工件安装在工作台上并随之作纵向进给运动。大型龙门铣床(工作台6×22米)的总重量达850吨。龙门铣床还有一些变型以适应不同的加工对象。①龙门铣镗床：横梁上装有可铣可镗的铣镗头，其主轴(套筒或滑枕)能作轴向机动进给并有运动微调装置，微调速度可低至5毫米/分。②桥式龙门铣床：加工时工作台和工件不动，而由龙门架移动。其特点是占地面积小，承载能力大，龙门架行程可达20米。
外形与龙门刨床相似，区别在于它的横梁和立柱上装的不是刨刀刀架而是带有主轴箱的铣刀架，并且龙门铣床的纵向工作台的往复运动不是主运动，而是进给运动，而铣刀的旋转运动是主运动。在龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，所以生产效率比较高，适用与成批和单件生产，用以加工中型和大型工件。
龙门刨铣床具有足够的刚性，效率高，操作方便，结构简单，性能性等特点。龙门刨铣适用于各种机械上的大中型黑色金属或有色金属零件的水平平面、垂直平面或斜面沟槽的铣削，铣镗头，还可以进行镗孔和钻孔以及根据用户需要的各类改进，同时承接各类加工与制造。龙门刨铣线路板的铣技术包括选择走刀方向、补偿方法、***方法、框架的结构、下刀点，都是保证铣加工精度的重要方面。
龙门刨的搬运机器注意事项
a.操作吊车的人员要有执照
b.吊升器具（吊车起重机，吊索，吊环，吊升夹具等）的强度应足以承受机器的重量
c.吊升机器之前，每个固定处应小心检查
d.应检查机器内部是否遗留不需要的物品，例如：废料等
e.吊升工作需要团队合作，试着以口语联系对方
f.机器吊起后，操作者不应将自己暴露于机器可能落下的范围内
g.再次检查机器，如有松动部分，应加以绑紧
h.吊车，起重机的提升能力应足够，开始搬运移动前应先打到稳定平衡状态
龙门刨铣机床主驱动采用直流电动机，工作台运行速度无级调速，其宽大的调速范围能够满足刨、铣、磨削的各种速度要求，可加工各种材质的水平面、垂直面、斜面、T型槽、组合导轨面及齿条等，***的超音频淬火工艺，使机床的使用寿命更长。
重型龙门刨床性能
重型龙门刨床是在传统龙门刨床基础上开发出的新型机床，其功能汇聚当前机床优势，配以***电器。对机电控制技术进行升级，配备铣头、磨头即可实现刨削、铣削、磨削及钻削、锪孔等功能，配备直角附件铣头更能对工件一次装夹，实现五面加工，一机多用，提高了工件的加工质量和生产效率。重型龙门刨床开发的同时，即储备了铣削、磨削功能，可随时加装铣头、磨头，满足加工的不同要求。重型龙门刨床的主驱动采用重工自主开发的四速刨、铣、磨多功能变速箱，受控于变频、无级调速电控系统，实现低转速、大扭矩，使快速刨削***，低速铣削、磨削，运行平稳。
