喷雾干燥设备干燥速度快，产品性能好
料液经喷雾后，雾化成分散的微粒，表面积大大增加，与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。并且，由于干燥机在整个干燥过程中的排气也会损失掉很多的显热，别外它的排气量也很大，那么这时我们就需要专门添置一个排气处理的设备，其实添加不麻烦，就是后期可能会有一些小麻烦。一般情况下在100～150℃，1～3s内就能蒸发95%～98%的水分。由于干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持与液滴近似的球状，从而具有良好的分散性、优良的冲调性和很高的溶解度。
构造
(1)该压力卧式干燥机通常选用304不锈钢制作，在塔体内部与外壳之间有满足的保温层。
(2)热源装置选用蒸汽加热、电加热器、热风炉等方式，压力喷雾分为顺流和混合流。
(3)关于在枯燥过程中粒度需求较高的商品，体系可装备细粉返塔再造粒。
特色
(1)选用压力式雾化1器，再借助隔膜泵的压力将溶液或浆状物料雾化成纤细液滴，能显著增大表面积，经与热风进行充沛热交换进行枯燥，所以枯燥速度快，格外适用于热敏性物料。
(2)所得商品为球形颗粒，具有粒度均匀、流动性和溶解性好、、纯度高以及质量好的长处。
(3)功能多样，既能够进行热风枯燥、造粒，也能够进行冷却造粒、喷雾结晶、喷雾反响等。
(4)操作简略方便，操控安稳，易于自动化作业。
(5)所得商品的粒径、松密度以及水分可在必定范围内进行调理。
传导干燥也称接触干燥，对于潮湿颗粒非常适应，而传导干燥机热效率较高。蒸发的水蒸汽或有机1溶剂由真空抽出或用少量气流排出，气流是湿分的主要载体，对于热敏性颗粒状物料建议用真空操作。在传导干燥机中，桨叶干燥机用于干燥膏状物料。具有内流管的旋转式干燥机现已设计出来并已投入使用。真空干燥的操作费用昂贵，只是物料必须要在低温或缺氧状态下干燥时，或物料在加热介质和高温下干燥会变质时，才推荐用真空干燥。对于一定的蒸发效率，采用高温操作更有效，这样可以降低气体流速，减小设备体积。对于低温干燥操作，可以选择适当的低温废热或太阳能收集器作为热源，但干燥机的体积比较大。冷冻干燥是真空条件下干燥的一个特例。在这里，温度在水的三态点之下，水（或冰）直接升华为水蒸汽。尽管升华所需要的热量比蒸发低几倍，其它方面的动力消耗较大，故真空干燥费用还是昂贵的。干燥设备行业从事小企业的发展，新产品，以及完善的推出新产品主要是模仿对方。
