对混凝土搅拌机的使用要点，总结如下：
1、新机使用前应按使用说明书的要求，对各系统和部件进行检验及必要的试运行，务必达到规定的要求，方能投入使用。
2、移动式搅拌机的停放位置必须选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。
3、搅拌机就位后，放下支腿将机架顶起，使轮胎离地。在作业时间较长的地区使用时，应用垫木将机器架起，卸下轮胎和牵引杆，并将机器调平。
4、料斗放到ｚｕｉ低位置时，在料斗与地面之间应加一层缓冲垫木。
5、接线前检查电源电压，电压要符合搅拌机设备要求。
混凝土搅拌站如何选型
1、生产规模：根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。年产量20万m3以下，混凝土搅拌设备生产率一般不小于90m3/h；年产量在20万一30万m3，混凝土搅拌设备生产率一般为120m3/h;年产量30万m3以上，混凝土搅拌设备生产率一般为150 m3/h或200m3/h。(4)集料表面会覆盖一薄层灰尘及粘土碍界面结合层的形成，在搅拌过程中使物料之间经过多次的碰撞摩擦减少灰尘薄膜的影响达到互相结合的效果。
2、施工场地：根据施工场地的大小，可选择混凝土搅拌楼或混凝土搅拌站。选用混凝土搅拌楼，骨料一次提升，相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高，整体造型整齐美观，料场占地面积小，生产环境好，但制造、安装周期长，一次性***费用高。废水也可以使用类似于生活废水井埋式的方法,进行挖井填满后，取上层的水做搅拌站混凝土的预拌补充水。选用混凝土搅拌站，骨料需两次提升，布置灵活，制造、安装周期短，一次性***费用低，但料场占地面积大，生产环境差。
3、配属设备：根据配属设备情况来选择混凝土搅拌机的规格及工作尺寸。搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配，匹配不当会影响工作效率。装载机的上料能力应与混凝土搅拌站配料站的上料高度相匹配。
4、管理功能：若采用集约化网络管理，应考虑混凝土搅拌设备的网络管理功能，避免给将来升级带来困难。
混凝土搅拌站的脏水虽然难处理，但也不是没有办法。首先在思路上要确定，坚决不以污染环境为前提。混凝土搅拌站对掺外加剂的混凝土，在掺量、掺用方法和拌合时间上一定要严格控制，不能因掺用数量少，而受到忽视，不能把少掺外加剂当成节约，不能把缩短拌合时间视为加快进度。然后需建立专门的脏水盛放池，进行废水的沉淀工序。挖掘一个盛水池虽然会增加一些场地的成本费，但是废水存放在盛水池中经过积淀后，就可以进行重复多次的使用，无形当中也减少了作业流程中的投入。
此外，经过积淀后的清水还可以对场地进行冲刷降尘，降低搅拌站的空气尘灰的百分比。混凝土搅拌站的排放水盛水池也需要定期的清除，底部的污泥过厚会影响到盛水池的使用效果。混凝土搅拌站的混凝土配料机的构成主要有储料斗和料仓架以及骨料称量系统以及皮带输送机等设备装置。废水也可以使用类似于生活废水井埋式的方法,进行挖井填满后，取上层的水做搅拌站混凝土的预拌补充水。