鄂式破碎机工作原理
工作时, 电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。机壳的下部可以直接用地脚螺栓在混凝土上固定，机壳的后上盖、左侧壁和右侧壁也全部采用碳素结构钢板焊接而成。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。
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欧版颚式破碎机的突出优点
1、坚固的结构- :机架分为焊接式和组装式两种:中小型规格一般采用焊接式,大型规格一般采用组装式。因为变形硬化不充分，所以筏的表面硬度低，磨料短切，并且板坯磨损得更快。焊接式采用大弧度过渡圆角、 低应力区焊接方式,大大降低了应力过度集中的问题，保证了机架在各方向强度的均等, 具有耐冲击性、受力均匀、低故障率等特点。组装式采用***的模块化、无焊接框架结构设计, 疲劳强度大,可靠性高,同时整机组装式设计,运输、安装更加方便,特别适用于地下矿井、高海拔矿山等狭小运输困难场所安装。
2、优越的腔型设计- 对称"V"形腔型设计,肘板大倾角、大冲程、台理转速,使进料粒度更大、产量更高、粒度更加均匀,颚板磨损降低。
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破碎机颚板材料选择
破碎机颚板材料的选择是石灰石颚式破碎机中的关键耐磨部件。当机器工作时，机器主要由颚板驱动，关闭板完成操作，颚板要塑化。磨损和切削磨损发生了变化。因此，颚中使用的材料必须具有高硬度以抵抗塑性疲劳和切削磨损，并且还具有一定的韧性以防止脆性剥落或断裂。反击式破碎机是根据工作原理命名的，即利用反击破碎的原理对物料进行粉碎，是一种比颚式破碎机更加细的破碎机设备，在石料生产线中主要用于细碎作业，和颚式破碎机进行合作破碎。因此，在操作中，我们必须充分了解破碎机的工作环境，合理选择颚板的材料，并铸造出优质的耐磨颚板。颚式破碎机易损件分析1.石灰石颚式破碎机规格越大，破碎物料的阻力越大，颚板的冲击载荷越大。因此，在选择材料时，一步是考虑在确保韧性时提高筏的硬度。其次，破碎不同材料（如石灰石，石英岩等），筏板的材料应不同，材料的硬度越高，相应板坯的硬度越高。第三，活动颚板和固定颚板的运动方式和磨损机制是不同的。活动颚板承受很大的冲击力。因此，应考虑韧性;固定颚板由框架支撑，应考虑硬度。第四，在选择E板材料时，还应考虑其技术和经济效果，确保高质量和***格，具有较高的市场竞争力，并注重其工艺合理性，使制造商能够轻松***生产和控制质量。颚式破碎机的“正确打开方法”使用高硬度材料来抵抗塑性疲劳和切削磨损，并具有一定的韧性以防止脆性剥落或破l裂。宇翔机械提醒：实际选择E板材料时，要充分了解工作条件和磨损机理，合理选择E板材料。
