转子泵理想的工作状态是叶轮与其相配合的腔体、端盖及另一叶轮间的配合间隙为零，在这个状态下的效率应该是100%的，但是在实际加工生产中，需要考虑到材料的膨胀、咬合、摩擦因素及物料的特性，我们一般在设计中需要将运转的转子的四周的间隙控制好，否则转子在运行过程中会被咬死，从而使整台设备无法正常工作。我们无法做到理想的0位，我们一般根据具体的结构和情况将运行间隙控制在0.08mm-0.30mm之间，在这个间隙范围内可以保证整台设备的平稳和安全的运行，也能满足CIP等热清洗的工艺的需求。
由于转子泵运行零件间的间隙的存在，使得转子泵在实际运行过程中介质的粘度、温度及排出压力等因素均能对***后的转子泵的流量产生比较大的影响。
转子泵是容积式泵的一种形式。是由旋转的转子与静止的泵体组成，它没有吸入、排出阀，通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，并借旋转转子的挤压作用排出液体，同时在另一侧留出空间，形成低压，使液体连续地吸入。
转子泵按其结构和原理，可分为齿轮泵、螺杆泵、旋转活塞泵（凸轮泵、罗茨泵）、挠性叶轮泵、滑片泵、软管泵等。转子泵是一种旋转的容积式泵，具有正排量性质，其流量不随背压变化而变化。
优先选用转子泵的场合有：粘性液体，需要计量的场合，需要自吸的场合，含有气体的场合，小流量场合，要求对介质无剪切的泵，需要反转的泵高压力场合等。
转子泵按结构型式分，有齿轮泵、螺杆泵、旋转活塞泵（凸轮泵、罗茨泵）、挠性叶轮泵、滑片泵、软管泵等。
凸轮转子泵的恰当实际操作对凸轮转子泵的使用期拥有 十分紧密的关联，因而人们在应用凸轮转子泵的那时候要留意转子泵的应用常见问题及其标准实际操作
起动前的常见问题： 查验减速箱内的剩余油是不是一切正常，观查全透明油位表，油总量以油位表窗口一半为宜，润滑脂应按时拆换，一般状况下，运转4000钟头后要所有拆换。起动前开启管路全部进、出口闸阀，当物质注入腔身体，用手旋转泵后无出现异常，就可以先加动，确定泵转为和物质流动性后，才刚开始宣布运作，禁止空泵运转。当泵超过一切正常转速比后，
观查泵的工作压力指标值。当泵安裝部位有吸程规定时，应在泵的進口管路和泵腔内灌满原材料。当生产流程规定对物质加温或制冷时，开泵前应先启用加温或制冷设备，加温电力能源一半先提早10分鐘启用，随后开泵。配有冷却循环水机械密封泵，在开机前务必先打开冷却循环水，并保证开机后无断流状况，不然机械密封立刻毁坏。
