除铁器装置，为了更好地实现自身价值，除铁器行业不断突破自我，各种除铁器可以应付不同矿物的选别要求。因此，除铁器有许多类别的形式。通常情况下，人们更关心的磁感应强度的问题，从与磁场强度的角度出发，除铁器可以分为弱和强磁选机。其中包括高梯度磁选机分离强劲。磁场强度的划分通常是以240kA/m(3000Oe)为界的，低于此值属于弱磁场，这个值在强磁场的情况下的高。主要的排序弱隔膜材料是指那些比较髙档的，质量相对较好的强磁性矿物。对于弱磁性矿物的蕞艰难的选择是需要使用强磁选机，尤其是赤铁矿，褐铁矿等矿物是非常困难的选择，通常必须使用除铁器。
矿物除铁器设备进入该领域，对于有色金属，***和部分非金属矿石分选机械行业的发展铺平了道路，矿山机械为用户提供专门的磁选机设备和非磁性矿物分离过程的实施，过程中，它牵涉到大量的矿物加工，高价回收，同浮选工艺相比对资源之能耗较低且无药剂污染性，在我国选矿行业之发展过程之中更加的***、更准确，为用户之矿产事业开辟之有力途径。
除铁器的安装方式与自身的外形尺寸，传送带的尺寸，速度以及设备的安装位置有关，除铁器磁铁与输送机之间的距离应该尽可能的小，因为距离越小，磁力就会越大。并且设备除了安装之外蕞重要的就是除铁的效果，那么影响设备除铁效果的因素主要由电磁铁的冷却散热效果，好的冷却散热效果是保持磁场强的不急剧减弱的重要因素，磁场附近的铁建对于除铁效果也是有着一定的效果，再者就是煤层厚度对于除铁效果有一定的影响。
根据使用场合、环境以及除铁要求等方面的不同，除铁器可分为好多种除铁方式方法。 除铁器的励磁方式有电磁、永磁两大类，弃铁的方式也多种多样。有些设计院、用户因对除铁器性能及使用场合缺少足够了解，选型时容易出现不合理的问题，生产厂家多是偏重磁性能，对于弃铁方式也可能会忽略，因而会影响其使用效果。只有充分了解除铁的要求、使用场所及环境条件才能选择匹配，充分发挥出除铁器的性能，达到理想的除铁效果。
