我们都知道防腐蚀技术性是产业发展的重l点，提升机器设备的抗腐蚀、抗磨损特性很关键，因此许多机器设备都开展金属表面处理，在其中化学镀是运用较为普遍的这种方法，现如今化学镀涉及到的行业还要不断发展，在随着电子层面也是涉及到。现阶段，五金配件、电子器件通信、电脑上制造行业是化学镀***i大的客户其一,很多化学镀的加工工艺和原材料更是根据电子器件通信和计算方式产业发展必须而新产品研发的。4）电加热器的尺寸不可随便改小，及改小表面积，否则会使电加热器的表面功率过大，影响电加热器的使用寿命。在该制造行业的运用中,化学镀的特性出色,有但抗腐蚀、耐磨损,还非常重视其可焊性、电气性能、带磁能、联接特性、电磁感应遮罩等规定。比如,电子产品必不可少开展遮罩以避免电磁感应和干挠,化学镀镍铝合金就是说被认可为***i效的遮罩方法。除此之外对晶振、电晶体、IC芯片、震撼微波加热管、座管、瓷器PCB、电源插头、电脑上硬碟等,全是选用化学镀铝合金开展。除此之外，在原l油、天l然气机器设备等制造行业中也是运用。有机化学与我们的日常生活密切相关，有机化学技术性的提升，推动了各制造行业的发展趋势，并且融合前沿科技，主要用途愈来愈普遍，合乎绿色环保的发展趋势规定，新型行业的发展趋势，材料的运用都是对化学镀有必须的要求。
根据电解法或有机化学方式在金属材料或一些非金属材料上镀上一层层镍的方式，称之为电镀镍。电镀镍分电镀工艺镍和化学镀镍。耐高温铁氟龙喷涂特性1、不粘性：几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。电镀工艺镍是在由镍盐（称主盐）、导电性盐、pH缓冲剂、润湿剂构成的锂电池电解液中，阳极氧化用金属材料镍，负极为镀件，通以交流电，在负极（镀件）上堆积上一层层匀称、高密度的镍涂层。从加上光亮剂的镀液中得到的是亮镍，而在沒有添加光亮剂的锂电池电解液中得到的是暗镍。
化学镀又称之为无电解法镀（Electroless
plating），还可以称之为自催化反应电镀工艺（Autocatalytic
plating）[1]。实际全过程就是指：在必须标准下，溶液中的金属材料正离子被氧化剂复原，而且沉定到固态硬盘PCB表层上的全过程。ASTM
B374（ASTM，英国原材料与实验研究会）中界定为Autocatalytic
plating
is
“depo
i
sition
of
a
metallic
coating
by
a
controlled
chemical
reduction
that
is
catalyzed
by
the
metal
or
alloy
being
dep
i
osited”。这一全过程与换置镀不一样，其涂层是能够持续变厚的[2]，且施电镀属自身 也具备催化反应工作能力。 
电镀废水的特点
一、前解决污水
针对金属材料PCB原材料，其电镀工艺的工艺处理可分成：
1、平整平面图（包含抛光、打磨抛光、喷砂处理、滚光、刷光等）
2、有机化学解决（包含除油、防锈处理和腐蚀等）
3、光电催化解决（包含光电催化除油和光电催化腐蚀等）
除油全过程中常见偏碱化学物质如NaOH、Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3等，针对油渍非常比较严重的零部件有时候还要汽l油、汽l油、丙l酮、三氯l丁二烯、四钛l酸异丙l酯碳等有机化学l有l机溶l剂除油，再开展有机化学偏碱除油。在退除Ni一P合金层时，对基体的腐蚀很小，不易过腐蚀，退镀时的气体也较少，能保证退镀质量，改善了工作环境。为除去一些矿物质机油，一般 在除液压油里加足量的沥青乳化剂，如OP沥青乳化剂、AE沥青乳化剂、三乙l醇胺脂肪酸皂等。因而除油全过程中造成的清理污水及其升级废水全是偏碱污水，常带有原料油以及它有机物。 