建筑钢筋弯箍机的功能
全自动钢筋弯箍机的推出，成功的推动了国内的钢筋加工的产业革命。由于近几年国内劳动力成本持续升高，劳务人员文化程度和素质普遍不是太高，加工的钢筋箍筋角度控制不是很精，很难满足高铁桥梁的建设。该机高精度和工步行进中的调整功能成功的克服了这一问题。
电脑数控全自动钢筋弯箍机通过全智能高集成控制实现了从钢筋送料，去氧化皮，校直延伸，弯曲成型，切断多种工艺单机一体活，采用智能控制，可以加工多种尺寸多种规格的方形，矩形，菱形、多边形等，完成设计要求。
钢筋弯箍机常见的故障原因及排除方法
钢筋弯箍机机设计水平矫直机构，分别为每个钢筋矫直，不仅提高了水平方向的矫直效果，而且可以保证两钢平行，从而保证弯曲弯曲的质量;矫直机构可以单独拉直钢筋，保证钢筋矫直的质量;滚筒采用优质合金钢制成，硬度高，耐磨性好，提高使用寿命;靠近拐角处有钢筋加强成型控制，确保弯曲质量。特殊设计结构易于处理带肋钢筋矫直，矫直肋钢筋不伤。
工作时，处理手柄：调整刀片传感器开关，直到头部回到正常位置。弯曲矫直矫直方法一般采用波头矫直方法，但波浪不能太大或增加牵引阻力，导致牵引力不会使牵引轮滑动钢筋断裂。钢棒头后，如头部向上翻转，调整后一组顶部一组适当的下压，如果管后加固向下，调整后一套下一轮适当顶部顶部，始终使钢头脱离水平状态弯曲一对钢筋时，钢筋出钢后出现弯曲现象，使心轴弯曲，组合外轮的适当内向压力，相互加强。较大的马镫的弯曲速度应相应减慢。弯曲心轴的调整：调整起落架，使梭芯孔的下边缘弯曲心轴的上顶部水平或下降的。压缩空气压力应保持在约4MPa，以避免钢铁的变形和设备损坏。
数控弯箍机的开环控制系统好不好
一般数控弯箍机的开环控制系统，对于高精度和大型的数控弯箍机而言，无论在精度方面，还是在控制速度方面，都不能得到较好的满足。这是由于数控弯箍机传动元件的传动误差总是不能完全消除，因而影响工作台的准确位移;或是由于大型弯箍机工作台的惯性大，过高的进给速度亦会影响工作台准确***的缘故。
因此，还必须采用闭环控制系统。闭环控制系统的特点，就是在控制回路中具有一个反馈测量装置。这种控制方式能保证弯箍机工作台的位移值与数控装置发出的脉冲值相一致，而不受弯箍机传动元件传动误差等影响。
