VOCs给环境、健康带来的危害影响巨大，所以废气VOCs处理迫在眉睫。下面，武汉隆亿达环保根据多年的经验，为大家分享武汉废气VOCs处理方法，希望对大家有所帮助！
1.冷凝回收法
冷凝法就是将工业生产的VOCs直接引入到冷凝器中，经过吸附、吸收、解析、分离等环节的作用和反应，回收有价值的有机物，回收废气的余热，净化废气，使废气达到排放标准。当VOCs治理的废弃浓度高、温度低、风量小时，可采用冷凝法进行VOCs治理，一般应用于制药、石化企业。通常还会在冷凝回收装置后面再加装一级或多级的其他有机废气净化装置，以做到达标排放。
2.吸收法
工业生产中多采用物理吸收法进行VOCs治理，就是将废气引入吸收液中进行吸收净化，吸收液饱和后进行加热、解析、冷凝等处理，回收余热。在浓度低、温度低、风量大的情况下可吸收法进行VOCs治理，但需要配备加热解析回收装置，***额大。涉及油漆涂装作业企业常用的油帘、水帘吸收漆雾的方法，即常见的有机废气吸收法。
武汉隆亿达环保工程有限公司主要产品有：活性炭吸附浓缩催化燃烧装置、蓄热式有机废气焚烧净化设备(RTO)、UV光氧催化氧化设备、活性炭吸附设备、喷淋净化设备、滤筒除尘设备、脉冲布袋除尘设备等。
光催化技术：光催化剂纳米粒子在一定波长光线照射下受激产生电子空穴对，空穴分解催化剂表面吸附的水产生氢氧自由基OH，电子使其周围的氧还原成活性离子氧，从而具备极强的氧化还原能力，将光催化剂表面的各种污染物摧毁。
如何选购心仪的武汉VOCs废气处理设备：
挥发性有机物VOCs的排放流量
如果待处理有机废气的流量是在5,000Nm3/h以下，蓄热式系统(RTO)大体来说是不适用的。这是因为与热回收式焚烧系统来比较，蓄热式氧化器(RTO)的高成本大体上是不足以抵消它在节省燃料和电力消耗所带来好处。流量大于50,000Nm3/h时，热回收热力焚烧系统有严重的经济缺点，这是因为他们会产生非常高的燃料费用。然而，如果工艺需要大量的热能时，二级的热回收锅炉可以用来抵消高昂的燃料费用，另一个例外是每年很少运作，需处理大流量废气的应急系统。
催化燃烧是一种实用、简单的有机废气净化技术，能够通过转化把催化剂表面的有机分子变成无害的CO2和H2O等无害物质，也称为催化氧化或催化深度氧化。工业废气催化燃烧技术是以低成本非催化剂为基础的。催化剂基本上由CuO、MnO2、铜锰尖晶石、ZrO2、CeO2、锆和固溶体组成，可大大降低催化燃烧的反应温度，提高催化活性，延长催化剂的寿命。
催化燃烧的催化剂常用于有机废气净化，由散装蜂窝陶瓷载体骨架和其上的涂层以及活性组分组成。该催化剂涂层由氧化铝、二氧化硅和一种或几种碱土金属氧化物组成，具有良好的耐高温性能。采用浸渍法携带活性成分，拥有极高的资源利用率。
