弯箍机的设计
为了提高送料电机与折弯电机的同步精度，在钢筋的送料上加装一个外接编码器，这个编码器将两个建立同步关系的轴进行了位置闭环，通过外接编码器反馈的位置与伺服内部的数据交换进行比较，来提高伺服同步的精度，这得益于ACO伺服驱动器的模块化结构设计，在其插入槽位里可以有通信、当前轴编码器，还有两个驱动器插入模块支持第三或第四编码器的输入，而折弯和送料轴的同步关系本身是通过Ethernet POWERLINK实时以太网进行速度、位置信号的交换。
钢筋弯 箍机进给选用伺服电机操控，能在一分钟以内替换不一样直径的钢筋，很大程度上减少了替换钢筋所消耗的时刻。 全自动数控钢筋弯 箍机在建筑行业深受广大建筑人士热爱，解决了人工弯箍的困难，大大节省了箍筋加工的劳动强度。全自动数控钢筋弯 箍机适用于加工4-12mm钢筋，动力更大，加工更省心。
本机集矫直、测长、弯曲、剪切、计数于一体，整机结构紧凑合理、操作简单、生产效率高、节省人工，本机采用全自动微电脑控制伺服驱动电机，具有速度快、力量大、技术准、故障低等优点。
弯箍机的介绍
钢筋弯箍机严格意义上说，数控控制软件中包含着实时操作系统的思想，例如任务调度、存储器管理、中断处理等，但这种技术是隐含的，是和数控应用程序比如插补，伺服、译码等混合的。每一个数控系统都是独特的，不透明的。这种情况对于蕞终用户和系统集成商而言带来诸多不便。在开放式数控呼声日益高涨的今天，研究实时操作系统在CNC软件中的应用是顺理成章的事。