空压机余热回收机组，是一种利用压缩机高温油气热能，通过热交换将热能充分利用的节能设备。它通过能量交换和节能控制，浙江空压机余热回收原理，收集空压机运行过程中产生的热能，同时改善空压机的运行工况，是一种相对***废热利用、零成本运行的节能设备。
螺杆式空压机长期连续的运行过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为热能，在机械能转换为热能过程中，空气得到强烈的高压压缩使之温度骤升，这是普通物理学机械能量转换现象。
热量间接回收利用
热量的间接回收是指对空压机内部的冷却系统进行改造，并通过换热的方式将余热进行回收。与热风直接回收相比，东莞空压机余热回收装置方案，间接回收应用范围更广，利用效果更好，不仅可以用于风冷型空压机，也可以用于水冷式空压机。
经过滤除尘和除杂质后的空气进入空压机，在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合，压缩后的混合气体从压缩腔排出，经油气分离器分离为高温高压的油和气。为保证机器正常工作，高温高压的油和气必须分别进入各自的冷却系统进行冷却，其中压缩空气经冷却器、过滤器后进入使用系统；高温高压的润滑油经冷却器冷却后返回油路重新使用。高温高压的润滑油温度在80℃～100℃之间，承载了余热的大部分热量，将油路系统进行改造，并通过换热设备将热量加以回收利用即为空压机余热的间接回收利用。根据工程经验，润滑油路系统可回收的热量约占余热的60%左右。新增的化热设备及其附属设施在工程被称为热能回收机组，现在各空压机厂家基本都能提供该类产品。
目前，矿井的生产离不开空压机，而对于空压机实际的能量转换使用率太低，根据美国能源署统计，压缩机在运行时，真正用于增加空气势能所消耗的电能，在总耗电量中只占很小的一部分15%，大约80%的电能转化为热量，而这大部分热量通过风冷或者水冷的方式排放到空气中。如果能利用这些热量转换为生活用热水，既降低了能耗又改善了人们生活环境。
利用空压机余热进行回收，空压机余热，也是近几年随着工业的逐步发展，大中型空压机应用的日益广泛的产物。一方面，空压机常年工作，需要大量的冷却水或冷空气。另一方面，***多次倡导节能减排工作，也使得人们更多的考虑能否将空压机的余热进行回收利用，不但能减少空压机冷却水或冷却空气的使用量，还能减少其他能源的使用。
