浮动盘管换热器
由于管内外流体的温度不同，因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大，换热器内将产生很大热应力，导致管子弯曲、断裂，或从管板上拉脱。因此，当管束与壳体温度差超过50℃时，需采取适当补偿措施，以消除或减少热应力。根据所采用的补偿措施，管壳式换热器可分为以下几种主要类型：
①固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体，结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时，可在壳体上安装有弹性的补偿圈，以减小热应力。
管束
管束是一组合件。由管子、折流元件、管板、拉杆、定距管等组装而成。管束将数以百计的管子固定为一个整体，折流元件可以是折流板、折流杆(或折流栅)及其他方式，固定在管板上的拉杆和定距管保持折流元件之间的距离。
为方便管束从换热器中拉出进行维护，管束的重量不能太大，同时应允许污垢的累积和沉淀物的形成。管束不能填满整个壳体，管束与壳体之间的间隙会有旁路流体流过，为改善间隙处的流动状态，应考虑设置密封条或流体再分布装置。
管板
管板是管壳式换热器的零部件之一。大多数管板是圆形的平板，钻孔后排布换热管，承受管程、壳程压力和温度的作用，将管程和壳程的流体分隔。管板的成本直接左右整台换热器的成本，管板的安全可靠也是换热器正常运行的重要保障。
管板是壳程与管程的屏障，当换热介质无腐蚀或腐蚀轻微时，一般采用低碳钢、低合金钢制造或锻造管板。换热介质有腐蚀性时，管板应采用耐腐蚀材料，如不锈钢。但当管板厚度较大时，整体不锈钢管板价格昂贵。工程上往往采用复合钢板。
性能特点
热式浮动盘管换热器采用新式结构，较传统容积式换热器优点突出：
传热系数高：高频振动***了常规换热时的层流换热层，改善了传热方式，传热系数高。换热器传热系数达2600~4000W/m2?℃(汽水换热)和1800~3000W/m2?℃(水水换热)。
防垢、除垢：换热盘管高频振动，不易积垢，即使有积垢，由于积垢的导热能力差，热胀缩性能远不如铜，很容易在热应力的作用下自行脱落。
节能：由于具有较高的传热系数，使得热量传递易于进行，热媒出水温度低，充分利用热能，减少了能源消耗，并使得低温热能能够得到适当利用。
水头损失小：壳程为大空间流体，阻力损失≤3KPa，管程为多个换热盘管并联，阻力损失≤10KPa。
安装维护方便：严格按照***规范制造；换热盘管可取出维护，安装时只须用地脚螺栓固定在基础上即可。
