过电流的原因：
1、工作中过电流即拖动系统在工作过程中出现过电流.其原因大致来自以下几方面:① 电动机遇到冲击负载，或传动机构出现“卡住”现象，引起电动机电流的突然增加.② 变频器的输出侧短路，如输出端到电动机之间的连接线发生相互短路，或电动机内部发生短路等.③ 变频器自身工作的不正常，变频器维修，如逆变桥中同一桥臂的两个逆变器件在不断交替的工作过程中出现异常。例如由于环境温度过高，或逆变器件本身老化等原因，使逆变器件的参数发生变化，导致在交替过程中，一个器件已经导通、而另一个器件却还未来得及关断，引起同一个桥臂的上、下两个器件的“直通”，使直流电压的正、负极间处于短路状态。
2、升速时过电流 当负载的惯性较大，而升速时间又设定得太短时，变频器维修公司，意味着在升速过程中，变频器的工作效率上升太快，电动机的同步转速迅速上升，而电动机转子的转速因负载惯性较大而跟不上去，变频器维修电话，结果是升速电流太大。
3、降速中的过电流 当负载的惯性较大，而降速时间设定得太短时，也会引起过电流。因为，降速时间太短，同步转速迅速下降，而电动机转子因负载的惯性大，仍维持较高的转速，这时同样可以是转子绕组切割磁力线的速度太大而产生过电流。
变频器维修
弱电部分
弱电部分是高密度排布，由于元器件的体积小，在拆卸时稍不尽心，就会损坏线路板，造成严重后果。两个引脚的元件可以用电烙铁，三个以上引脚的器件用电。 烙铁困难。贴片器件用热风机，多角双排插脚。
强电部分
强电部分的两脚元件可以用电烙铁，多脚器件、大功率模块，拆卸困难。为了解决拆卸问题，可以用钢锯将模块锯掉，然后在电烙铁将每个引脚拆下。
在加快变频器过流故障的过程中，变频器维修中心，需要延长变频器的加速工作时间，科学调整V/F曲线，并采用手动转矩调整方式正确设置相关参数的变频器，以确保其正常运行。性别。对于瞬态过流故障维修，需要科学的设置跟踪驱动器启动系统。由于当电网电压过低时会出现过电流问题，因此需要检查并输入变频器的电源，并采取有效的预防措施来提高输入电源的可靠性。
在修复变频器的减速和过流问题的过程中，需要延长变频器的减速工作时间，分析负载的惯性，合理设置变频器外部能耗元件的结构。当变频器功率较小时，有必要科学地选择功率大，工作形式新颖的设备。
在维修变频器以解决加减速过流故障的问题时，需要根据变频器的转动特性和惯性对电机进行综合处理，科学设定加减速时间，使变频器频率发生变化和速度变化。相互协调，满足相关的生产工作要求。
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