卸料口抑尘喷洒系统设计-泰安科大热工-湖北抑尘喷洒系统设计

抑尘喷洒系统设计在现代工业的应用广泛

在现代化工业生产中，对厂房的环境要求非常高。但由于生产物料及工序的因素，矿用抑尘喷洒系统设计，厂房内常常会产生大量的粉尘，卸料口抑尘喷洒系统设计，不仅影响工厂的生产效率，更危害***健康。

但这两类引起粉尘污染的原因，好像都是生产过程中不可避免的环节。工厂产生粉尘的原因主要有2个：1）车辆进出频繁：车辆在进出厂房时，会携带大量的粉尘进入厂房；2）货物的碰撞：厂房内长需要堆积大量的货物，在货物的搬运过程中，容易引起地面的灰尘飞扬至空中。

抑尘喷洒系统设计的抑尘原理：

通过高压将设备内部的水加压至雾化，继而通过高压管道和喷嘴，产生1-10um的水雾颗粒。这些水雾颗粒能够与空气中的粉尘颗粒进行有效结合，从而凝聚成团。随着粉尘不断吸附微雾粒子，不断加重自身质量，然后将通过自然重力下沉至地面，从而达到抑尘的目的。

抑尘喷洒系统设计的设备优势：

优势在于，在污染的源头就能对粉尘进行处理，使其处理粉尘污染的效率特别高，并且可以对10um的可吸入粉尘进行针对性处理，避免工人患上。且该设备喷出的喷雾粒子非常细腻，是与粉尘有效结合、快速除尘的重要保障。而这些微雾粒子也不会给人一淋雨感，更加不会润湿产品，厂家完全可以放心使用。

抑尘喷洒系统设计应用具有重要的社会意义

随着工业化的发展，建筑，煤矿行业等粉尘的处理受到人们越来越多的关注，研究新型抑尘喷洒系统设计是保护环境，良好发展工业的必要工作。工业生产和人们的生活水平之间具有较为密切的关系，对能源进行有效的开发和利用，一方面提升了人们的生活水平，但是从另一方面来讲也严重地***了人们周围的环境，降低了生活质量。因此，对于粉尘的治理是至关重要的。

现代的大型生产企业特别是加工型企业，在生产过程中必定要面对粉尘的问题。经过多年的研究发展，粉尘的处理方法已较为成熟，但随着***与民众对环境保护日趋重视，需要更多新技术的探索与发掘以满足环保需求，特别是空气治理已成为迫在眉睫要解决的问题。化工厂、污泥厂等产出的粉尘含量较高的***物质，对环境污染有重要影响，因此粉尘治理刻不容缓。

为了保护人们赖以生存的环境，必须全力以赴，减少粉尘的产生，并加强粉尘的净化治理，抑尘喷洒系统设计具有的体积小、能耗低、易运转、易维修、安全、可靠、灵活的优势，在冶金、煤矿、建筑、能源、材料、环保等工业领域中有广阔的商业化应用前景。

抑尘喷洒系统设计主要是功能介绍

旋转式压力喷嘴主要由液体切向入口、液体旋转室、喷嘴孔等组成。通过旋转可以调节喷雾角的大小。由水泵提供的液体由切向入口进入喷嘴的旋转室中，在旋转室获得切向运动。根据动量矩守恒定律，旋转速度与半径成反比。因此，愈靠近轴心，旋转速度愈大，其静压力愈小，结果在喷嘴***形成小于大气压的空气旋流，而液体则形成绕空气芯旋转的环形薄膜，液体静压能(在喷嘴处)转变为向前运动的液膜的动能，从喷嘴高速喷出。液膜伸长变薄，后分裂为细小液滴。

抑尘喷洒系统设计利用干雾的捕尘作用，通过干雾捕尘来降低粉尘。该技术与其他的除尘方法有本质上的区别，全自动抑尘喷洒系统设计，以往的除尘设备是补救措施，而此技术则是从尘源点上采区措施。该工艺的捕尘效率一般可达90%及以上，湖北抑尘喷洒系统设计，尤其对5μm以下的呼吸性粉尘除尘率可达95%以上。它产生的干雾体积大，稳定性强，覆盖面广。抑尘喷洒系统设计与以往传统的湿式除尘方式来比，节约用水50%以上，而捕尘效率比喷雾除尘提高3~5倍、比除尘风机提高2~3倍。结合以上特点抑尘喷洒系统设计具有很高的实用性、安全性。

抑尘喷洒系统设计吸附粉尘，使之达到控制粉尘的目的，从尘源点上降低粉尘产生。综掘机工作时，打开喷雾装置，周围产生大量的干雾包裹住头，在切割煤岩过程中将大量干雾与切割产生的粉尘充分接触，使大部分粉尘在时间随干雾一起被甩出并快速沉降，达到良好的除尘效果。

一般情况下，各作业点随机械化程度的提高，矿尘的生成量也将增大。我国煤矿大多为井下开采，通风环境受到限制，因此生产环境中的粉尘浓度相对较高。