螺杆空压机作为一个工具类设备在制造行业中占据重要位置,因此空压机的稳定性对于企业至关重要。由于应用环境复杂多变,在空压机设计时就需要将实际应用环境考虑进来,比如环境温度、海拔、电网电压、使用环境(棉絮、粉尘等)等等,稍有疏漏将增大设备故障率,影响客户使用。合肥螺杆空压机的维护***:
1.每日检查油位、排气温度和排气压力,检查有无异常声音;
2.每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水,检查各处有无泄漏,检查安全阀,检查皮带磨损情况(目测);
3.定期检查进气控制阀、***i小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇;
4.定期清洗、清扫冷却器,试验安全阀可靠性;
5.定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯、进气过滤器滤芯和润滑油。





空压机在运行过程中,会发现在向储气罐充气的情况下,气压表的指示气压达不到起步压力值。这是什么原因呢?空压机很多故障问题的发生都会伴随着异常情况的出现,阿特拉斯螺杆空压机,上述的情况是空压机压力不足的表现。那么是什么原因导致空压机压力不足呢?
一、可能是气压表失灵,安徽空压机,或是空压机的压力开关设定工作压力过低。气压表失灵需修复或更换,阿特拉斯螺杆空压机,压力设定过低的把压力上限向上调即可。
二、油气分离器、空气过滤器或管路的沉积物过多而堵塞。检查一下油气分离器和空气过滤器及管路内是不是污物太多而导致堵塞,阿特拉斯螺杆空压机,如果出现堵塞,应及时去除污物。
三、螺杆空压机的进气阀阀门故障,导致阀门无法打开;或阀门控制气源漏气,造成阀门开度不够。发现漏气的先将漏气部分排除,故障的需拆下***,或更换维修部件。
四、空压机的负载电磁阀出现故障,漏气造成控制气源不足。这种情况可先将负载电磁阀拆下检修,若无法修复则更换新的。
在当今的工业领域,空压机由于坚固耐用、便于维护的特性,成为保有量大的压缩机类型,用途非常广泛。然而,螺杆空压机的能源利用率仍然在低位徘徊,输入给空压机的电力只有大约20%转化为有效的压缩空气动力,其余全部转化为热。如果将空压机自身的效率提高,实现节能型空压机,那么将获得巨大的效益。通过管路和末梢用气环节优化的节能手段,能够实现空压机系统的大幅节能。接下来我们一起来看看,你不知道的空压机改造方法?
1.储气罐容量不足
在应用现场中,常常发生的问题是储气罐容量不足,由于容量较小,储能作用较差,气压波动大,造成压缩机反复加载和卸载,形成大量的能源浪费。通过增大储气罐,单次卸载时间超过一定时长,那么空压机的卸载功耗会下降,形成节能效果。
2.直角弯头
管路驳接处的直角弯头对能效具有很大的***作用,其原因:
a、直角弯头形成气体冲击,局部压力增大,造成压缩机持续运行于高气压状态,且容易卸载。
b、直角弯头造成流动阻力加大,形成附加的做功点。
3.管路走向不良
压缩空气从统一的储气罐送出之后,经过各条管路向用气环节输送,***的输送形式有单点菊花链状、多点环状。
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