不干胶-亿华嘉美纸印刷公司-不干胶公司

不干胶标签材料背面蹭脏 印在不干胶品取纸标签上的油墨，粘在另一印张的背面，造成背面的蹭脏。要防止背面蹭脏，一般在印刷机的收纸部分安装喷粉装置，使细微颗粒的碳酸钙分散在印张之间。另外，加速油墨的干燥，减少印张垛码的高度、在印张之间放入吸墨性良好的纸张等对蹭脏现象均有***作用。 油墨的透印 油墨的透印是指在不干胶标签的背面能看见正面印迹的现象。防止油墨的透印，可以选择紧度大的纸张印刷，也可以增大油墨的粘度，适当的降低印刷压力。 印刷时油墨的飞墨 油墨的细小微滴，飞散在空气之中的现象叫“飞墨”，也叫油墨的雾散，是不干胶标签在高速轮转凸版印刷机常见的故障。要减缓“飞墨”现象，不干胶公司，可以增加印刷车间的湿度，使用具有导电性的油墨如水性油墨。 静电 印刷过程中，不干胶标签不易分离、收纸台上纸收不齐、或输纸台上纸张歪斜而套印不准等，都有可能是静电引起的。消除印刷静电，一般在印刷机上安装静电消除器，使印刷机周围的空气离子化，从而将纸张上的正、负静电中和。也可以在印刷机的周围或压印滚筒的后上方，喷洒适量的水雾来消除纸张上的静电。此外，增大印刷车间的湿度，有利于静电的消除。

不干胶标签原来由这7个部分组成!不干胶标签从制造工艺和保证质量角度来讲包括了表面涂层、面材、涂底层、黏合剂、离型涂布、底纸、背涂，具体的由不干胶印刷厂家为你介绍。 1、表面涂层：目的是为了改变面层的表面特性。如改善表面张力。改变颜色、增加保证层等，使其更好的接受油墨和打印，达到防止脏污、增强油墨合力以及防止印刷图文脱落的目的。 2、面材：即表面材料，是正面接受印刷图文、背面接受黏合剂并终应用到粘贴物上的材料。一般来说凡是可柔性变形的材料都可作为不干胶的面料。 3、涂底层：同表面涂层一样，只不过是涂布在面材的背面。 4、黏合剂：黏合剂是不干胶标签材料与粘结基材之间的媒介，起连接作用。黏合剂是不干胶标签技术中的成份，是标签应用技术的关键。 5、离型涂布：即在底线表面涂布硅油，涂布硅油可使底纸成为表面张力很低、很光滑的表面，作用是防止黏合剂黏结在底纸上。分为溶剂离型涂布和无溶剂涂布两种。 6、底纸：底纸的作用是接受离型剂涂布、保护面材背面的黏合剂、支撑面材，使其能够进行模切、排废和在贴标机上贴标。 7、背涂：背面涂布是在特殊情况下或者特殊产品中，对底纸背面的一种保护涂布，应用在黏合剂涂布量较大和黏合剂流动性好的产品，以防止排废、复卷后的标签周围的黏合剂黏结到底纸上，不干胶，造成标签同底纸粘连，无法使用。背涂的另一面作用是制造多层标签，也可涂硅，也可涂胶，取决然于标签结构。背面的作用是在背面印上去生产商的注册商标或图案，起到宣传和防伪作用。

胶水涂布不平均 一般不干胶商标会由印刷层、黏合剂和底纸三部分组成，按制造工艺划分则由不干胶商标涂层、面材、粘合剂、离型涂层（涂硅层）、底纸、背涂或背印六个部分组成。如果在不干胶商标生产过程中，在涂布胶水时发生胶水涂布不均的工艺缺陷，那么就会造成起泡现象。要解决这个原因造成的起泡，不干胶费用，在选购时就要选择质量好的商标。 贴标机压力不够 一般自动贴标机首要部件有放卷轮、缓冲轮、导向辊、驱动辊、收卷轮、剥离板和压轮。自动贴标的过程是贴标机上的传感器发出贴标信号后，贴标机的驱动轮起动。因为卷筒标签在装配上为张紧状况，当底纸紧贴剥离板改变运行标底时，不干胶商标因为自身段料具有的必然的坚挺度，前端被强迫脱离底纸，此时贴标物体刚好位于不干胶商标的下部，在压轮的浸染下将脱离底纸的标签平均平整贴敷在物体上。贴标后，卷筒标签下面的传感器发出遏制运行的信号，不干胶厂，驱动轮静止，一个贴标过程结束。如果贴标机的压轮在压力设定或者结构设计方面存在缺陷，就会造成不干胶商标贴标时产生起泡。如果遇到这个问题，就需要联系贴标机的厂家对机器进行调整。