纵剪机开机前预热调试不可忽视
纵剪机设备拆封检查时好有***人员在场对机器的所有的配件进行检查，看是否缺少东西，如果缺少零件应该及时地跟厂家进行联系，防止在使用中带来各种各样的麻烦和安全隐患。在确认整机配件齐全的情况下，为了保证机器设备的正常稳定安装，应该由较为***的人员来安装，一般都是厂家提供***安装和维护。分条机安装时应该先将整机进行固定，对于一些需要添加润滑油的地方进行油脂的涂抹、然后再对一些电排、气排等项目进行安装。
纵剪机安装完成后，应该对机器进行必要的检查。检查调试前应该对设备进行预热，以防突然间就进行工作而给机器带来损害。检查过程中，我们应该先注意听机器是否有杂音，这个是简单的一步。然后便是检查机器的各个部分的运行是否灵活正常等等。带检查完后，如果分条机没有问题，就可以放心的将其投入到生产线上。
分条机刀片对分条机的性能影响及作用
古话有句话说得非常好，“好马配好鞍”，意思就是当你拥有一匹好马的时候你就会非常想要一个好的鞍来配在马上，这时候你就会想尽办法找到一个好的鞍，酸洗板分条收卷***制造，这样才能够配得上自己的好马。那么我们的设备也一样，一台好的设备它的配件也是相当重要。关于分条机刀片，首先的肯定的是要有高品质分切机刀片的性能。由于分条机运作过程要承受温度、压力、侵蚀以及磨损的作用。它要具有一定的强度以及韧度等方面的特性，分条收卷***制造，能不断提高钢材的耐用性，降低企业的运作成本来提高生产效率通俗的来讲就是，要达到的技术要求：抗冲击、耐磨、耐高温。关于分条机刀片，一般我们要看加工的材料，冷板分条收卷***制造，不锈钢的要求比较高，精度要准，数控分条收卷***制造，那么它的可加工性要好，刀片上有薄的涂层，涂层涂在研磨的刀口上，加上涂层非常硬，分切时能起到保护作用。
关于纵剪分条机圆盘剪剪切精度的那些事
圆盘刀的直径与厚度 ：
圆盘刀的轴向侧隙预留的大小要根据剪切带材的厚度及强度确定。一般保证撕裂区与剪切区的比例为2：1左右，可根据剪切断面颜色及粗糙判断侧隙是否合适：断面光滑发亮，侧隙太小；断面铅***，侧隙略小；断面白色略带铅***，侧隙合适；断面白色，呈颗粒状粗燥，侧隙太大。如果侧隙过大，会出现剪切毛刺现象。如果侧隙过小，会导致圆盘剪负荷过大，刀盘磨损严重，使用周期较短。在生产过程中，圆盘刀两侧的侧隙值要尽可能一致。因为侧隙大的一侧，剪断局部的压痕就会变大，比侧隙小的一侧对带料的拉伸要大，就会出现剪切镰刀弯。特别是板厚与板幅的比率较小的钢板（窄钢带）出现镰刀弯的几率就比较大。
重合量：
刀轴精度：刀轴精度包括刀轴的水平摆动、垂直摆动和轴向窜动。通常要求刀轴的水平摆动和垂直摆动精度要求在±0.005mm以内。轴向窜动精度要求在±0.005mm以内。刀轴精度对于实现刀盘侧隙的稳定性及刀盘的偏摆起着非常重要的作用
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