稳定土拌和机使用时应注意哪些问题:
1.运转部件（如：轴承、减速机、悬筛轴承等）磨损后间隙过大，影响稳定可靠性，应及时调正间隙或更换元件。
2.电机头因过载发烧或电念头轴承发烧，需停机冷却（严禁直接浇水）。请按时加油，减少负载。
3.稳定土拌和机设备长期不用，再用时应按新安装的或大修后检查试验方法进行，运输***稳定土拌和机设备时，应放在干燥处，各部件应有良好的防潮、防腐等措施。
在稳定土拌和机运行过程中，随时观察和检查各个部件的作用及磨损情况，及时排除故障。在正常运转情况下，每隔一定时间（大约一年左右）进行一次大修或在一个工期结束后大修一次，更换磨损的轴承及其他易损零件，二手稳定土搅拌站厂家，平时发现问题要随时维修。因固定轴承的螺栓不紧造成轴承发烧，应及时旋紧螺栓。
稳定土拌合站常见电气故障与解决办法
故障指示灯亮
检查热继电器是否损坏，检查电机是否发热，检查是否因为电缆过细导致热继电器跳脱，检查热继电器跳脱数值设置是否合理，检查电机是否超负荷运转。等待热继电器冷却后，反复按压热继电器的复位按钮，二手稳定土搅拌站型号，待故障指示灯灭后，方可重新启动设备。
稳定土拌和机作业中的要求：
1.拌和作业时，先将转子提起，离开地面空转，再慢慢下降到拌和深度后进行拌和作业。
2.在拌和过程中，不能急转弯或原地转向，遇到底层有障碍物时，应及时提出转子，并进行检查和处理。
3.严禁使用倒档进行拌和作业。
4.稳定土拌和机在行走和作业过程中，必须保持匀速，作业速度应采用低速。
5.机上各种安全阀不得随意调节，如损坏失灵，则应进行更换。
6.作业时注意液压油的温升，不得高于本机规定的正常数值。
7.稳定土拌和机进行拌和作业时，操作人员应戴上防尘、防噪声面具进行作业。
8.作业时要随时检查掌握拌和深度是否达到规定深度，拌和质量是否达到规定要求。
9.作业中，操作人员要经常观察各仪表工作是否正常，机械有无异响，发现故障，应及时停机检查。
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