硅胶射出机-捷晨硅橡胶机械-导尿管硅胶射出机

液态硅胶送料系统成型优势：

①节省人工

液态硅胶***成型工艺：***成型—检验—去毛边，省去炼胶、切胶环节，液态硅胶射出机，仅需一人操作，可做到全自动。

②省时

硫化快速，液体硅胶硫化周期为固体硅胶的1/4-1/3。

③原材料浪费少

液体硅胶***成型原材料浪费减少到10%之内。

④品质提升

液体硅胶具有优异的透明度、抗撕裂强度、回弹性、抗黄变性、热稳定性、耐老化性和耐候性，且硫化后不含***物质。

透明硅胶制品为什么会发黄？

透明硅胶制品正常放个几年也不会发黄，但是有时候在生产中，一些刚出炉的透明的硅胶制品看起来黄黄的，好像变了颜色。透明硅胶制品为什么会发黄呢？

一.硫化剂方面

1.硫化剂性能有分为普通型和抗黄性. 其应用范围有以下两个方面：

2.普通型不抗黄硫化剂，应用于一些可用于颜色比较深或对颜色要求不高的非外露硅胶制品.

3.抗黄性硫化剂应用于需要外露、颜色较浅较鲜艳，导尿管硅胶射出机，且对颜色要求较高的产品.

二.工艺方面

透明硅胶制品在成型时，导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有：

1.模具温度过高

2.硫化时间过长，

3.二次加硫后

三.原料本身质量太差

有时我们在胶料中添加了抗黄硫化剂，但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的，那有可能就是原料的抗黄能力太差了，对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。

总结：

虽然硅胶制品具备优异的耐候性和抗老化性。但是有时候还是出现刚出炉的硅胶制品黄黄的。为了避免这种情况，按键硅胶射出机，要根据要求选择硫化剂，工艺方面要严格把控好模具的温度以及产品的硫化时间，原料方面要注意原料的抗黄性。

液态硅胶成型过程：

　　液态硅胶为双组分的液态材料，分为A组分和B组分，混合机的工作将A组分和B组分以 1:1比例充分混合。又因部分制品为有色设计，所以配有颜色泵组及颜色计量部分。A B组分、添加剂、颜色等充分混合后进入塑化系统。这种塑化螺杆同时具有均化、混合的功能，通过螺杆将混合料***到热模具中，在模温170 ～200℃下，硅胶发生固化反应。当使用冷流道系统时，硅胶射出机，值得注意的是流道要足够冷。为了避免漏胶，针阀安装在模具部件的表面，射胶完毕时，针阀立即封闭射嘴。