拉弯加工按工艺特点，拉弯可分为顶弯、压弯、滚弯和拉弯。
压弯是***常用的弯曲方法。所用设备大多为通用的机械压力机或液压机，也有用专用折弯压力机的。常用的滚弯设备是卷板机。三辊卷板机按三点决定一圆的道理，对板坯进行连续弯曲。三辊卷板机具有两个传动辊（固定）和一个压下辊（可调）。(1)煨制弯管的形式:煨制弯管具有较好的伸缩性、耐压高、管壁光滑阻力小等优点。调节压下辊的上下位置即可改变它与传动辊之间的相对距离。
按弯曲成形方式可以分为滚弯、压弯、推弯和绕弯;按弯曲时是否使用模具可以分为有模弯和无模弯;按弯曲时有无芯棒可以分为有芯弯和无芯弯;按弯曲时是否加热可以分为冷弯和热弯。近年来还出现了零半径弯曲、中频感应弯曲、热应力弯曲和激光成形弯曲等新的弯管工艺。智能化加工等制造业的工作，我们会发现我们需要的不只是一时的激，而更多的是一种能将智能化制造持续发展进行下去的信念。
滚弯是用三个辊轮对管材进行弯曲加工的方法。其中辊轮3为主动轮，其余两个为从动轮。滚弯方法及工作原理与板材滚弯基本相同，只是管材滚弯所用的辊轮具有与管坯横截面形状相吻合的工作表面。弯曲时只需改变主、从辊轮间的间隔，就可以实现各种曲率半径的弯曲。拉弯厂说这种方法尤其适合弯制环形或螺旋线形管件。弧形管用于绕过其他管道，如冷热水管与卫生器具配管时，常用弧形管连接。不过，滚弯对弯曲半径有一定的要求，仅适用于曲率半径较大的厚壁管件，对于小半径弯曲显得无能为力。
弯管按制作方法分为:煨制弯管、焊接弯管和冲压弯管。其中煨制弯管又可分为冷煨和热煨两种。通常除冲压弯管由工厂制作外，其他煨管均可在施工现场加工。下面就为大家介绍弯管的一般知识。
(1)煨制弯管的形式: 煨制弯管具有较好的伸缩性、耐压高、管壁光滑阻力小等优点。而加工简便，因此，施工现场较多采用。
管道安装工程中常遇到的弯管形式有:各种角度弯头、U形管、来回弯(乙字弯)和弧形弯管等。
①弯头：是一个具有任意角的管件，用在管道转弯处。弯头的弯曲半径用R表示，R值小，弯曲部分较短，转弯急，阻力损失大;R值大，弯曲部分长，转弯较平滑.水流损失小。
②U形管管子两端中心线间的距离H等于两倍弯曲半径R,经常用作连接上下组成的两个管道或散热器，可代替两个弯头使用。
③来回弯：带有两个弯曲角(一般为135度)的弯管。来回弯管子弯曲端中心线间的距离称为来回弯的高度用h表示。常用于管道与不在同一平面上的连接点连接时，需用来回弯连接。
④弧形管：是带有三个弯曲角的弯管，中间为900，侧角为135度。弧形管用于绕过其他管道，如冷热水管与卫生器具配管时，常用弧形管连接。
拉弯工程不同于一般的工业生产，这是一个对技术有很高要求的工作。在拉弯过程中，不仅需要丰富的理论经验，更需要大量的实践经验来指导操作。在拉弯过程要当心材料受损。