刮渣机安装步骤
链条刮渣机，用于污水处理厂、自来水厂平流沉淀将沉降在池底的污泥刮到泵刮渣口，通过泵刮， 边行走边刮渣，然后将污泥排出池外，可以解除清理池底污泥之苦。 刮渣机安装步骤：
1、在平流池两侧壁顶预留轨道钢预埋铁，一米一块，每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板，以便于压牢钢轨。
2、将设备吊至平流池上，四个行走轮安放于钢轨上，按基准线找平，校核安装尺寸。
3、滑动电缆及电器安装，将吊电缆用吊环传入钢丝绳，把钢丝绳拉紧，固定在两头的立柱上。穿接主电缆，通电调试行走情况，安装行程开关及触碰块，根据回车位安装防掉车挡板。
4、试车，在安装结束后空车运转至少不间断运行8小时，时刻检查行车是否有掉轨现象，一经发现及时停车处理，防止设备掉入池中。
5、 刮渣机由车体、行走轮、刮渣板、刮板支架、联接件等组成。刮渣板刮除沉淀池底污泥的部件，刮渣板下部装有氯丁橡胶，用以调整刮板与池底的间隙，适应池底土建施工的不平度误差。刮渣板由刮板支架固定在车体上，小车正向运行，由钢丝绳牵引拉杆，在联接件的作用下，刮板翻转，刮板面与池底平面呈900直角，车体运行时，刮板将污泥刮入集泥坑中。小车反向运行时，也是由钢丝绳牵引拉杆，在联接件的作用下，刮板向上翻转，刮板抬起，返回起点处。
?刮油机是做什么用的
刮油机是由减速电机、粘油带、主从动轴、刮油板、壳体、接油盒及调节机构组成。通过减速电机及传动机构使完成粘油带的回转运动，利用浸入油液混合区的粘油带对水基切削液与浮油物理亲和性能上的差别，将浮油从油液混合区粘起，***后由刮油板将粘在粘油带上的浮油刮入接油盒中。
刮油机运转平稳、可靠，对浮油页面的高低，页面波动幅度的大小，均具有极强的适应能力。
污水从池中心的进水管经导流筒扩散后，均匀地向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底，上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外，污泥刮板由池周刮向中心集泥槽，依靠池内水压通过排泥管排出池外。
中心旋转支座主要由旋转转盘、固定座、回转支承、中心集电环和炭刷等组成。旋转体的上部分别设置耳座与主梁采用销轴铰接，底座与池中心平台用螺栓连接。
中心旋转支座主要承受吸泥机的全部轴向载荷及刮泥时产生的部分径向载荷。回转支承采用稀油油浴润滑，集电装置内设置多组铜环和炭刷，除动力电源外，其余均作开、停、故障信号用，该信号通过控制箱由中心集电环引至集控室显示或供其远程控制。
旋转转盘、固定座采用铸钢、碳钢钢焊接而成，具有足够的强度和刚度。
刮吸泥系统主要由集泥刮板、连接支架组成，采用优质不锈钢板及型材制作。集泥刮板呈“ 对数螺旋线”状，刮板将池底污泥刮集到池底污泥槽，通过安装于此的吸泥管利用与排泥槽内的水位差将其压入管路收集泥罐中排除。
