工艺规程是辅导出产的首要技能文件，是指挥现场生产的依据。
关于大批大量生产的工厂，因为出产***严密，分工详尽，要求工艺规程比较详细，才干便于***和指挥生产。关于单件小批生产的工厂，工艺规程能够简略些。但不管出产规模大小，都必须有工艺规程，不然出产调度、技能预备、关键技能研究、器件装备等都无法***，出产将堕入紊乱。同时，工艺规程也是处理出产问题的依据，如产品质量问题，可按工艺规程来清晰各生产单位的责任。依照工艺规程进行出产，便于确保产品质量、取得较高的生产功率和经济效益。
机械加工刀具分类有许多：
1.按运用广泛程度，可分为所谓的专用刀具和通用刀具，所谓的规范刀具和非标刀具。
2.按刀具材料来分，有硬质合金刀具，陶瓷材料刀具，立方氮化硼刀具，金刚石刀具。
3.按刀具制作工艺分，有焊接刀，机夹不重磨刀具，有涂层刀具。
4.按刀具外观等来分，非标零部件，可分为平移类刀具，反转类刀具，定径刀具，可调刀具。
5.按运用设备来分，有车刀、铣刀、钻头、镗刀、刨刀、砂轮等，滚刀，插齿刀、剃刀等专用刀具。
6.按加工部位来分，孔加工刀具如钻、扩、铰、镗、磨等，非标零部件加工***，平面加工刀具主要为各类铣刀如面铣刀、端铣刀、玉米铣刀、立铣刀等，此外还有沟槽类、外圆类，曲面、型腔等等。
机加工不成熟的小经验
一、数控加工过程比普通机加工过程复杂
数控加工过程考虑可制造性的零件，加工零件***基准和装夹方式，也要选择工具、工艺路线、切削方法和工艺参数等，这些可以简化处理无论在传统的过程。因此，数控加工过程复杂得多，也比正常的加工技术更影响因素，非标零部件加工***，因此有必要全l面分析数控编程的整个过程，非标零部件加工***，合理安排，然后提高作为一个整体。
二、数控加工工艺设计必须有严格的***
机加工由于数控加工的自动化程度高，相对来说，数控加工的适应能力差。及影响因素，对数控加工是更多、更复杂，需要整个过程数控加工的数控工艺设计周到，必须有良好的***，也就是说，设计过程的数控加工过程必须仔细、严谨，没有错误。
三、继承的数控加工过程是更好的
经过调试、校准和测试切削工艺验证，并在数控加工在实践中被证明是一个不错的数控加工工艺，可以作为模板进行后续加工类似零件调用，这不仅节省时间，还可以保证质量。作为模板本身在调用也是一个不断完善的过程，可以达到的效果逐步规范化、系列化。
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