主要有机械式(常见的为滚轮皮带秤)和电子式两大类。后来出现了TTS型新型皮带秤(三技秤)。
电子皮带秤承重装置的秤架结构主要有双杠杆多托辊式、单托辊式、悬臂式和悬浮式4种。双杠杆多托辊式和悬浮式秤架的电子皮带秤计量段较长，一般为2~8组托辊，计量准确度高，适用于流量
较大、计量准确度要求高的地方。单托辊式和悬臂式秤架的电子皮带秤的皮带速度可由制造厂确定，适用于流量较小的地方或控制流量配料用的地方。
滚轮皮带秤由重力传递系统、滚轮、计数器和速度盘组成。速度盘转速正比于皮带速度。其次，电子皮带秤厂家要具备良好的口碑，用户的评价才是对产品的***实际的考核，这样用户用着才放心。滚轮滚动的角速度正比于皮带上通过的物料量。滚轮在速度盘上滚动的位置由物料的重力大小来调整。当皮带上没有物料时，滚轮靠近速度盘中心，转速为零，计数器不累计;当皮带上有物料时，滚轮随着重力变大向周边移动，并带动计数器记下皮带上通过的物料总量。
由于***对大气环境的治理越来越重视，很多燃煤锅炉都改成生物质作为燃料，而作为入炉煤量计量的电子皮带秤计量生物质效果却不尽如人意，计量结果不稳定，误差增大，数据的可信度下降，甚至失去计量的意义，那究竟是什么原因呢？
华亮机电设备通过对电子皮带秤计量长期的研究发现，出现这种情况的原因主要有以下几点：
一、生物质物料的密度都比较小，相同的带宽比煤炭的流量要小的多，一般能达到20-30t/h,这样就造成了重量变化不明显，增大了计量的误差，特别的零点对计量结果的影响明显增大。
二、皮带输送机厂家由于对电子皮带秤计量需要的条件不了解，导致设计时皮带输送机的转速过快，输送机焊接不规范，误差大，对计量产生了很大的影响，这样再好的电子皮带秤也没有用。
三、零点的变化引起的影响，零点作为计量结果的一部分，对准确度至关重要，而客户有时由于各种原因可能不能很好的进行零点校准，直径导致了计量结果的不准确。
那么如何解决生物质物料采用电子皮带秤计量不准的问题呢？徐州金鼎测控技术有限公司的技术人员认为主要应采取以下措施“
一、降低皮带输送机的速度，在满足输送量的前提下越慢越好，计量越准确。
二、增大输送量，在条件允许的情况下尽量提高输送量，降低皮带速度。
三、选用优质的皮带，尽量减小皮带自重引起的误差。
四、经常进行零点校准，减小零点的误差对计量结果的影响。
经过以上的几点改进，相信电子皮带秤计量的准确度会有大幅度的提高。
自动零点跟踪是金鼎皮带秤仪表JD-B3一个重要的功能，在实际应用中，可以有效提高电子皮带秤的计量精度，特别的对一些变角度电子皮带秤、输送距离比较长的电子皮带秤，因为这类电子皮带秤的零点由于角度的改变和皮带长度比较长的因素，在使用过程中会出现轻微的零点漂移的现象，这种现象是无法避免的，这样就会造成在皮带空转时虽然没有物料但是皮带秤的累计量出现增加或减少的现象，这样就降低了皮带秤的使用精度。电子皮带秤厂家首先要具备***的要素，因为***才能使企业把主要精力放在电子皮带秤产品上，才能不断提高产品的可靠性和准确度，同时，产品的生产成本也能降低。
在这种情况下，我们就可以利用零点跟踪和零点死区这两个功能来灵活的减少甚至消除这种现象，达到稳定皮带秤零点的作用。该装置是在皮带输送机的尾部滚筒的两个轴承上安装有螺旋张紧，需要人工进行对皮带进行拉紧，该装置调节时会引起皮带张力明显的变化，不适合电子称的计量。具体办法是在运行的界面下按菜单键，选择秤数据，进入后按下选键，找到零点跟踪，零点跟踪的意思就是当皮带运行一个零点校准周期以上的时间内没有出现大于设定的零点跟踪范围的瞬时流量时，皮带秤仪表就认为这时输送机是空皮带秤运转，就会进入自动调零，这样就消除了零点漂移造成的误差，有效的提高的电子皮带秤的运行精度和稳定性。
零点跟踪的设定范围要合理，不如反而会适得其反，造成零点的错误，一般设定为极限流量的5%就可以了，这样可以避免在运行过程中皮带有料的情况下皮带秤仪表误调零造成的误差。
