常见的喷涂生产线有哪些特点
不仅严重影响涂层的外观质量和审美要求，而且还影响涂层的连续性和完整性。影响涂层的整体机械和化学性能，并降低其产生的质量。颗粒基体缺陷粉末静电喷涂工件基材主要是铝或铁。通常，衬底缺陷导致颗粒主要是指在衬底本身表面上存在点状凸起或小凹坑。
凸起的基板超过了涂层的厚度，涂层无法覆盖颗粒，因为凹坑内的空气是自由的。由于涂层完全放电，涂层被提起形成颗粒。控制这种颗粒主要是对基底表面进行处理，使基底表面光滑。一般来说，铝基片适用于碱腐蚀，铁基适合磨削（油污面磨削需要同时进行脱脂液，否则基材表面会形成黑色油污，脱脂不能完全去除。
铝型材喷涂工艺操作规程
喷粉
1、根据工件的形状补喷的角度应从45°或90°的角度补喷；
2、补喷或自动喷涂粉末时要特别注意，积粉、、膜厚超高、的不良品。所以在喷涂砂纹粉末和金属粉末时，静电电压要调低一点，电压大约在45Kv-55Kv之间；平光、高光、亚光的粉末静电电压相对要调高一点，电压大约在60Kv-70Kv之间。自动喷枪与工件的距离应该在200mm-300mm的范围内（距离是指喷枪的喷嘴和工件之间的空间距离）
1、协助质检员进行监测，经检测合格的型材放在推车上，然后送至包装处，进行包装的工序；
2、卸挂后，挂具如果上挂那边不需使用，要分类放好；
3、随时保持工作场地清洁整齐；
4、不合格的产品放到不合格区，等待相关人员处理。
经检验合格的型材包装，包装工严格按照客户要求进行包装，包装好的产品入库。
