变频器在悬臂单绞机上的应用
控制方案
控制系统主要构成如下图2所示，悬臂单绞机，具体控制方案如下：
1．绞弓电机和收线电机输出轴安装编码器，并将编码器信号接入变频器，采用闭环矢量模式来满足系统对稳速精度的要求；
2．通过PLC编程实现无差速，悬臂单绞机价格，有差速绞距计算，以实时修正收线电机的运行频率，以保持线盘在从小到大的过程中线速度的恒定，从而保证绞距的稳定性。
采用该控制方案的优点：
1．采用闭环矢量模式，其稳速精度明显优于普通的变频器控制系统，并且实现了低频率下的高转矩输出；
2．省去了加工复杂，价格昂贵的行星差速器，极大地降低了机械成本，具备竞争优势；
3．系统的逻辑控制及运算主要由PLC实现，变频器的参数设置非常简化。
悬臂单绞机哪家好，两种都是单节距绞线成缆机，较大的区别在于转体的结构不同。旋框式单绞机的转体是框体在旋转，也就是说线盘与整个绞框都是旋转的，悬臂单绞机供应商，排线系统为丝杆排线，它对芯线成缆时的损伤比较大，绞合结构相对不太稳定。
立式单绞机绞线的质量标准介绍
绞线的质量标准
立式绞线机绞线的质量标准主要从尺寸、外观、节距和绞向及结构组成等来判别。
l）、尺寸
组成绞线的单线的挣细量，必须在规定范围内，绞线外径应符合工艺规定。
2）、外观
束丝外观应光洁，无三角口、裂纹、斑疤及夹杂物，节距均匀整齐，不得有明显的机械损伤，对于铜绞合导体不可有氧化变色现象和黑斑。对于镀锡线芯要求色泽均匀，光亮，不得有黑斑和漏镀。
3）、节距和绞向应符合工艺要求。
绞合节距的测量测量工具：游标卡尺、钢直尺、卷尺。测量方法：直接测量法、退扭法、划痕法。绞合节径比节径比是绞线节距长度与绞线外径的比值，称实用节径比。
立式单绞机应该如何安装更换齿轮
对于立式单绞机节距齿轮安装以及绞向选择对于双绞机来讲，绞合的完成是依赖于线材前行运动与线材的圆周运动，理论上讲前行速度与圆周运动的比值为2个节距。
通常有两种更换齿轮的方式:
1. 只更换一个齿轮。
2. 两个齿轮同时更换(其中:350mm，500mm，650mm双绞机换节距齿轮属第1种情况，而400mm，630mm 属于第二种情况)。 （对于350mm，500mm，650mm双绞机换节距齿轮:）
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