橡胶管因为其本身的优势在很多的行业中得到广泛的应用，随着不同行业的需要，橡胶管的类型也在不断的丰富。在汽车行业中，橡胶管一直都是备受关注的，虽然其类型不多，但是却代表着橡胶管。在近几年，我国汽车行业中橡胶管的发展很迅猛，从上产到研发新型的橡胶管，需要解决两个技术难题，先是橡胶管的污染问题，然后就是无氟胶管的渗漏情况。当应力较大时，就会导致橡胶分子直接断裂生成自由基，在氧的作用下引发橡胶的老化。
首步：橡胶经过密炼和开炼。这时橡胶原胶和辅料经过密炼和开炼以后得到充分的融合。使胶管质量更稳定，更美观。
第二步：销钉橡胶挤出机挤出。经过开炼的胶片已成条状胶条。经过橡胶挤出机的挤出成型可生产出胶管的内管，使胶管内管的尺寸成型。
第三步：经过牵引，起传输运送功能。
第四步：针织编线。由牵引机牵引过来的胶管内管，经过针织机的编线，由输送口输送到下一环节。根据胶管的承受压力可调节针织的密度。
第五步：牵引。这一步和第三步一样。
第六步：挤出橡胶管的外管。这一步和首步类似。由针织机编好线的胶管内管经过T型机头进入橡胶挤出机，从T型机头的另一侧出来是包裹好的橡胶管毛坯。
第七步：牵引传输。
第八步：冷却隔离。这由牵引过来的成品毛坯过水冷却，然后经过隔离剂。
第九步：自动裁断。这一步是把泡过隔离剂的胶管牵引至裁断系统。设定好长度进行自动裁断。
第十步：装芯。装芯定型。
第十一步：高压硫化。把穿好芯的胶管放入高压硫化罐进行硫化。
第十二步：取产品拔芯。
第十三步：出成品。
配套电器、电子、家具设备、玩具、五金、、体育用品、音响、灯饰、机械、汽车、摩托车、船舶、航空、工作环境苛刻的电线外套梳水，对许多材料不粘，可起隔离作用等领域行业。
