永康市乔一机械有限公司***生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】
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近年来，铝合金压铸件应用极为广泛，铝合金压铸行业技术也在近些年得到很大的提升，那么采用裸车价做压铸件的优势有哪些呢？
1.首先是铝合金相对其他合金金属来说质量是比较轻的，很多产品配件需要减轻质量，所以都会选择铝合金来做压铸件。
2.铝合金具有很好的压铸性能和导热性能
3.铝合金氧化抗腐蚀性能好，在空气中会形成一种氧化膜，从而不易被腐蚀。
4.铝合金强度高也有很好的铸造性能，可以压铸出各种复杂精密的压铸件。
正因为铝合金有以上这些优点，在制造行业中才得以广泛的应用，永康市乔一机械有限公司专注压铸行业多年，在铝合金压铸技术上在近年来也取得优异的成绩，公司配备***的压铸技术设备和***的压铸技术人员，从产品模具设计到产品出货都由自主生产，无需外发，能直接帮您降低生产成本，保障铝合金压铸件品质的优良！对H13钢采用高温淬火、双重淬火、控制冷却速度淬火、深冷处理等，从而改善模具性能，提高模具寿命。
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压铸模是在高压下将熔融金属压铸成型的模具。由于磨具与高温熔融金属直接接触，工作条件非常恶劣，它反复与炽热金属接触，其受热程度比热锻模要高，铸模表面会产生热疲劳龟裂纹。
根据压铸模具的用途不同，要求它具有不同的硬度。表面硬度越高，耐磨性就越好，而且不会使液体金属黏附在模膛上。韧软的心部和高硬度的表面，使压铸模具有良好的工作性能。
永康乔一与您分享：目前 ，常用的压铸模具表面处理新工艺有 ：传统改进技术、更改表面性质技术、上镀技术。
传统的技术是热工艺处理压铸模具 ，即用淬火 - 回火这种方法使压铸模具表面成型。而传统改进技术是在传统热工艺处理的基础上 ，加入***的表面处理工艺 ，以达到是压铸模具表面光滑、静确度高、使用寿命长的目的。不同来源的水所含的铁盐有多有少，这些铁盐就是使铝锅变黑的“祸首”。此类方法比如在传统的热工艺处理方法——淬火 - 回火中加入碳氮 ，即 NQN 碳氮结合强化复合工艺 ，采用这种工艺不仅能使压铸模具的表面具有更强的硬度 ，而且能深入模具内部加强其内部强度 ，并且其渗透层次分布均匀、逐层递减 ，这种压铸模具不仅具有良好的回火稳定性 ，而且还具有较高的抗腐蚀性 ，这样在模具表面综合性能提升的同时 ，其内部也有较大幅度的性能提升 ，使其既具有较长的使用寿命也具有较静确的表面形状 ，符合当代工业发展对模具的要求。