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液态硅胶硅胶产品的发展现状是怎样的
高硬度的硅橡胶制品在目前市面上的很多产品都是用得上的，而液态硅胶目前在我们日常生活中的常用到的一些产品的作用也是发挥了比较大的作用的。无论性能还是手感方面都是有比较好的优势的。
但是，很多硅胶制品加工厂家并不是很愿意使用硬度偏高的液态硅胶材料，因为硬度越高的液态硅胶材料在模具中进料越慢，生产加工会严重影响效率和模具的损耗。
大家都知道硅胶制品加工厂家生产固态硅胶工艺目前已经突破90度硬度的要求了，随着技术的成熟，未来很可能突破100度甚至更高的硬度，而液态硅胶生产工艺中硬度材料并不成熟，在早期国外开始研究取代固态成型的高硬度液态硅橡胶，但是由于技术问题一直难以解决，需要保证材料流动性与高韧性的强度下保证原材料无任何添加交联剂，确保硫化成型时间以及流动性，所以材料局限于低温度的问题一直难以突破。
如今液态硅胶制品原料从原始的50度逐渐提升至60度到现在的70度，经过技术层次的突破，液体硅胶产品的发展也逐渐成熟，从之前只有少数几个***掌控高硬度技术到目前已经向全世界扩散，目前由于产品的多样化和复杂性，高硬度液态硅胶材料的需求量也逐渐增加，虽然还存在着一定的局限性，但是相信在不久的将来高硬度液态硅胶原料也会逐渐的突破这个局限性。
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硅胶产品为什么要做二次硫化？
有接触过硅胶行业的人都知道二次硫化这个过程，具体是指硅胶加入一些助剂混炼后，经过油压高温加压成型做出来的硅胶产品，再将产品放入专用的烤箱中经过180度-200度2-3小时的烘烤，这一过程被称为二次硫化，那这个为什么要做二次硫化，有什么作用呢？
二次硫化的作用，硅胶采用过氧化物硫化时，过氧化物分解引发高聚物反应后，生成了低分子化合物，如ben和ben甲酸等等。存在于硅胶中，将会影响硅胶机械性能、硅胶在油压成型阶段，其关联密度不够。要经过二次硫化才能增加硅胶的密度、拉升强度、弹性硬度、溶胀程度都有较大的改善。如果不进行二次硫化硅胶的性能上受到一定的影响，得不到更好性能的产品。二次硫化根据不同的产品参数可能不同，这与不同产品有关。
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硅橡胶制品常见的性能测试有一下几种：
硬度测试
硅胶产品硬度通常分为30-80之间，而常规的使用硬度对不同的产品都有相应的影响，比如密封硅胶圈硬度偏高可能回导致寿命不足，硬度太低导 致密封性能变差，
测试方法：
按上述条件制作好硬度粒后还不能马上进行硬度的测试，需放置在常温下待硬度粒自然冷却后方可进行硬度的测试，具体测试方法如下：
1、将硬度粒平放在桌面上，保证被测面呈水平状态；
2、取邵氏A硬度计表盘底部的刺针垂直对准硬度粒的背侧面；
3、对邵氏A硬度计施加1kg的力，并以150px/s的速度压向硬度粒，为保证测试的准确性，***i好制作一个硬度计测试支架，将硬度计安装在 支架后进行硬度的测试；
4、待硬度计表盘指针停顿后读取指针指向的数值，并记录下来，此时高温硫化硅橡胶（HTV）的硬度测试完成。
7、缩水耐水测试
与橡塑发泡制品一类相比，硅胶的缩水率算是比较小，通常情况下缩水率为0.0012、密度是1.3，在水中浸泡二十小时无任何尺寸变化，即可达标 ，通常硅胶制品在模具制作的情况下，硅胶制品厂家就会将硅胶产品的缩水率加入模具之中来保持产品的尺寸无任何变化。
