








钢桶喷漆是钢桶后处理设备中的主要项目。喷漆涂层的好坏是衡量钢桶后处理设备的重要依据。钢桶喷涂设备对不同尺寸的钢桶内、外表面进行自动喷涂,喷涂质量好,节约劳动强度,降低成本,减少对环境的污染。
喷涂设备是专为钢桶内、外喷涂而设计制造的,设备包括冲击式净化喷漆室、喷涂传输链、直线行走装置及喷涂旋转架等。
所谓冲击式净化就是在工作时喷漆室抽风系统将喷漆室底部水池中的水靠近漆雾排放通风口处提起、放下反复工作,使漆雾中的漆冲洗后带到水中,这些游离在水中的漆在凝聚剂作用下凝聚成团块,以便清理。被分离之后的洁净空气则通过排风机排放到大气。由于采用冲击式净化喷漆室,从而大大减少了对环境的污染。
喷涂传输链的作用是将待喷的钢桶通过步进的方式传送到喷漆室喷涂工位,待钢桶喷涂后再将喷好的钢桶传送出喷室,而后入烘道进行烘烤固化。由于采用YEJ系列带制动电机,从而可保证***准确。



原因分析:1、温气和化学剂透过漆膜上可见或细微裂隙(砂石破损)锓蚀金属。2、油漆覆盖下的金属锈蚀没有完全清除。3、覆盖金属层的油漆补没戴手套的人手触摸,或受到金属预处理时积聚的***、打磨水、脱漆剂污染的金属接触过。
预防措施:
1、可能受到机械损伤的油漆部分,在生产或在维修时都必须喷涂可抵御砂石侵损的保护层。
2、彻底打磨外露的金属层,清除表面和麻坑上的所有锈迹。外露的金属必须经过金属预处理和除锈剂处理。
3、不可用手接触涂经金属预处理有金属部分,且须在30分钟内进行底漆工序,以免锈蚀重新形成。
修补方法:脱除油漆,直至金属层,再依昭上述指示重新喷涂。