无烟除渣剂,除渣剂,山西灵丘德立珍珠岩厂(查看)

除渣剂是铸造行业中***常见到的一种材料，它能够去除铁水中的杂质从而保证铸造材料的精准性，也正因如此除渣剂在铸造行业中才如此的受欢迎。既然铸造行业离不开除渣剂我们就一起来了解一下除渣剂的使用方法以及它的优点吧。除渣与挡渣：***除渣剂可在浇包、中间包、电炉中使用。用人工或喷枪均匀撒布于熔液表面后，稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳，扒掉渣壳即可获得纯净溶液，避免铸件夹渣，提高质量。且不爆不溅、不粘包、不挂壁。

而在当今大部分使用自动造型线生产的车间所使用的除渣剂，其必须要求除渣剂软化结膜时间短，反应速度快，扬尘小，必须缩短铁水从炉子里出来到浇注期间的时间，以满足快速的生产流程和避免球化***等。在铸造技术不断革新的时代，新的铸造设备和铸造工艺不断地被应用，大型的铸造自动造型线在国内得到了快速的推广和使用。与此同时，对于影响到铸件球件等级，延伸率等指标的熔炼效率，无烟除渣剂，浇注时间等的要求也随之不断调整；技术的进步对传统的铸造材料也提出了新的要求。

因为除渣剂需求量的不断飞升，也造成了除渣剂市场的换乱局面，因此消费者们在购买除渣剂时，一定要擦亮眼睛。一般来说，优质的除渣剂有非常好的使用效果，而且用量很少，能够对铸件起到良好的保护作用，在金属溶液表层形成的保温膜也可一次挑起，省工省时，而劣质的除渣剂则恰恰相反。

优质除渣剂具备的特性：

1.膨胀系数大，聚渣能力强，聚渣迅速，除渣剂，易于集渣结壳、扒渣去除，渣膜聚集不破，可一次性整体挑出，除渣彻底，有利于节省扒渣时间，减少炉温损耗、电能损耗及工人劳动强度；

2.使用量少，不迸溅，加入量仅为溶液的0.1%-0.3%，有利于减少裹挟铁损。

3.不污染金属液并有效防止其他***的混入，减少熔炼时合金元素氧化，不改变金属溶液的成分及铸件的机械性能，防止铸件出现夹渣、气孔等缺陷，有利于铁水（钢水）净化、提高铸件质量、降低铸件废品率。

4.比重轻，膨胀系数大，覆盖保温性能好，处理金属液时温度下降小，在一般情况下可使铁水降温速度减少20%－30%。

5.渣为脆性，不粘包，提高炉衬包衬寿命；

6.抛洒时无粉尘，保持清洁的车间劳动环境，减少工人患职业病风险；

7.有利于节约成本、提高产品合格率，经济效果好，进口效果，国产价格，无烟除渣剂，性价比高；

8.***化精细生产，质量稳定，性能***，易保存。