涂料用颜料 染料色浆 不饱和聚酯色浆
选用通用性颜料色浆注意以下几点
溶剂型油性通用颜料色浆一般选用合成树脂作为载体，例如醛酮树脂，树脂等。也有选用一些无树脂或类似增塑剂的体系。
颜料色浆,通用色浆,涂料色浆,水***浆,油***浆
选用通用***浆注意以下几点：
1、加入一定浓度是否对光泽有影响。
2、是否在相容性方面有影响，例如颜料絮凝，溶剂不能互溶。涂料里的溶剂是否对通用色浆的树脂有***。例如醛酮树脂由于耐醇性不是很好等等。
3、对粘度是否有影响。有些对粘度要求较高的品种。例如硝基漆。是否对粘度有明显影响。
4、耐温性方面是否达到，或者耐黄变性能是否可靠。
5、醛酮树脂由于耐醛性不是很好，一般不被推荐用于作酒精耐受性试验的涂料，比如某些特殊木器漆、塑料漆等等。
6、醛酮树脂的耐温性较差也使它的应用受到了部分限制，比如某些烤漆（烘干温度gt;150度）就应该测试它对溶剂型涂料成膜性能和耐黄变性能的影响。
色浆 颜料色浆 涂料色浆
蒂森告诉你到底该如何避免涂料色差
一是选择耐候性好的颜料。有机颜料，如金红石型钛、铁系列和酞菁系列等，其化学稳定性和对紫外线稳定性高，着色力好，耐热性、耐化学性好，铁系列价格又低廉。有机颜料的着色力强，明亮度大，色种多，但遮盖力低，价格昂贵。故在实际应用时，往往需要用无机颜料和有机颜料拼合，要注意它们之间耐晒等级的配套性。缺乏***性生产色浆技术的涂料厂家还是外购色浆为好。
二是使用密度适中的填料。碳酸钙，滑石粉、高岭土等因素其内在成分不同，其物流化学性质有较大的差异，如配合不当，制成的涂料在储存或使用过程中常常会发生沉淀、浮色等现象。所以，制作外墙色漆时，宜尽量少用填料品种，尤其少用吸油量较大的粉料，调制深色漆时，可尽量减少钛的用量。
三是选用分散剂。润湿分散剂，其价格虽高些，但加入量少，效果显著，成本并未增加，而涂膜的耐水性却提高了。有的厂家爱以为贪图便宜而较大量地使用分散剂，结果，成本没有降下来，而涂料质量受到影响，产生分层、浮色等问题。
简单分类水性环氧树脂涂料
根据所用环氧树脂物理状态的不同可将水性环氧树脂涂料分成以下两类,这是比较经典的分类方法：
1、Ⅰ型水性环氧树脂体系
Ⅰ型水性环氧树脂体系由低分子液体环氧树脂和水性环氧固化剂组成。低分子液体环氧树脂通常为双酚Ａ型液体树脂， 也可用双酚F型环氧树脂部分或全部取代双酚A型环氧树脂，并采用各种活性稀释剂来调节环氧树脂的粘度和固化后涂膜的交联密度。这类体系中的环氧树脂一般预先不乳化，而由水性环氧固化剂在使用前混合乳化，因而这类固化剂既是交联剂又是乳化剂。水性环氧固化剂合成时是以多胺为基础，通过在其分子中引入具有表面活性作用的分子链段，使其成为两亲性分子，能够很好地分散或溶解在水中，从而对低分子量的液体环氧树脂具有良好的乳化作用。
I型体系采用固化剂来乳化液体环氧树脂，分散相微粒中同时含有环氧树脂和固化剂，液体环氧树脂富含环氧基，导致体系的粘度随搁置时间的延长而快速增加，表现为适用期短，约为1～2小时，并且在适用期范围内体系流变性能也不稳定。采用液体环氧树脂固化的涂膜交联密度较高，形成后的涂膜硬度很高，但柔韧型和抗冲性能较差，一般适合作为地坪涂料，若用作金属防腐涂料则脆性太大。
2、II型水性环氧树脂体系
该体系采用高分子量固体双酚A型环氧树脂。制备高分子量水性环氧树脂乳液要求特殊的高速分散设备，并且在加热和添加少量溶剂的条件下才能制得粒径较小、粒子分布较窄的乳液。同时要稳定的高分子量水性环氧树脂乳液，需在其分子中引入具有表面活性作用的亲水链段，在引入这种链段后，交联形成的网链分子量有所提高，交联密度下降，并且亲水链段多为含醚键的碳链，所以对固化后涂膜有一定的增韧作用，可配制柔韧性好的防腐蚀涂料。由于环氧树脂已预先配成乳液，不需要水性环氧固化剂再对环氧树脂进行乳化，因而固化剂只需具有交联剂的功能。