PTFE分散液的加入，提高了乳聚丁ｂｅｎ橡胶的耐油性，且其耐油性与PTFE分散液含量基本呈正比关系。在耐油性测试前后，PTFE含量为40%和50%的SBR/PTFE质量变化率约为28%，接近于***胶乳制品的耐油标准25%。此外，共混体系的力学性能也有一定改善，对于SBR/PTFE体系：共混比为90/10时，硬度增幅ｚｕｉ大；在共混比为80/20时，拉断强力达到ｚｕｉ大值。拉断伸长率随着体系PTFE含量的增加，呈递减趋势。综合考虑，当PTFE含量为10%~20%时，胶料耐焦烧性好，加工安全性较高，性能***优。研究了CTBN/EP/聚醚胺(PEA)体系的力学性能,结果表明,随着CTBN含量的增大,其弯曲强度、拉伸强度降低,冲击强度、断裂伸长率增大,说明CTBN通过化学预聚改性的EP具有良好的韧性。 第二部分，采用乳液共沉和机械共混的方法，制得了NBR/PTFE复合材料。对于NBR/PTFE共沉胶，PTFE分散液的加入，也可提高其耐油性，但增幅不明显。共混比为95/5时，硬度增幅ｚｕｉ大；随着PTFE含量的增多，拉断强力、拉断伸长率均呈递减趋势，共混比为95/5时，损失ｚｕｉ小；综合考虑，当PTFE含量为5%~10%时，胶料耐焦烧性好，加工安全性较高，性能***优。
采用改进的Hummers法制备了不同氧化程度的氧化石墨烯(GO),并采用乳液混合法制备了GO/羧基***胶乳(XNBR)复合材料,表征了GO的微观结构及其在复合材料中的分散状况,考察了GO的氧化程度对复合材料热稳定性的影响,分别采用Kissinger法和Ozawa法计算了复合材料的热分解活化能。结果表明,用KH550改性后的MgOSW与橡胶基体具有很好的相容性。结果表明,GO表面含有羧基、羰基和环氧基的含氧基团,氧化程度随着氧化剂高锰酸ｊｉａ用量的增加而提高;GO氧化程度的提高可以有效改善GO在XNBR基体中的分散效果及复合材料的热稳定性,但是氧化程度过高会使热稳定性下降;采用Kissinger法和Ozawa法计算得到的热分解活化能虽不相同,但其大小顺序与GO氧化程度一致。
研究不同的硫化体系、硫化工艺条件下预硫化羧基***胶乳的硫化程度和成膜性能及物理机械性能。结果表明,硫化胶乳随着温度增加和时间的延长,胶乳的成膜性能变差,胶膜容易产生龟裂,溶胀指数值减少,ZnO用量对硫化胶膜的物机性能有影响。
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