广州番禺区一南洋食品机械设备厂是致力于粉状混合高；(视工艺要求而定)均质切削、刮板搅拌：加料后(调试时，可用水代替)再分别打开对应的控制开关控制均质器的运转以及刮板搅拌的运转。膏、液体灌装设备；通用加工设备以及真空乳化等成套设备，从生产单机到整体工程项目的开发研制、安装调试和***服务工作日趋成熟和壮大。产品广泛应用于沐浴露、洗发水、洗液、液体、化妆品、膏霜、乳液、龟苓膏、双皮奶、果粉、果冰、草莓酱、蓝莓酱、药膏、润肤乳、染膏、枇杷膏、肉酱等膏体的润肤乳平台式真空乳化机组、膏体生产线、灌装生产线、全自动灌装生产、灌装流水线、润肤乳平台式真空乳化机组等。
广州南洋机械----实验室用乳化机均质组
由于BFS机器的特殊性（灌装量控制采用时间/压力法），为保证BFS无菌灌装生产线CIP/SIP的效果和灌装精度，物料输送尽量不要采用不易清洗灭菌的输液泵，应采用洁净的压缩气体做物料输送动力。罐内的搅拌器应采用可保证CIP/SIP效果的悬浮式磁力搅拌器；罐内的清洗球应采用清洗效果较好的360度强力清洗球；系统中工艺管线能产生的湍流流速不能低于1.5～2?m/s，雷诺系数在实际操作中应控制在3?000～9?000之间；系统中平行安装的工艺管线要有一定的坡度，并尽量减少长度；乳化机的制造工艺，一台好的乳化机它的制造工艺成熟，也是决定生产出来的产品品质。罐体上不得加装不易清洁灭菌的液位计，应采用计量精的称重系统进行计量；
搅拌启动前也应点动，检查搅拌刮壁是否有异常，如有应即刻排除。注意要保持均质器的清洁。如果停止使用或都需要更换物料，都应按要求清洗均质器与工作液接触的部分，特别是其头部的切割轮切割套、均质轴套内的滑动轴承及轴套。在BFS工艺中洁净压缩气体是和物料直接接触的，所以洁净压缩气体也是BFS生产线实现无菌保证的关键条件之一。清洗重新组装后手转叶轮应无卡滞现象，锅体与锅盖两法兰相对固定后点动均质器电机转 向正确，无其他异常，方可启动运转。
南洋食品机械--润肤乳平台式真空乳化机组；
根据矿泉水灌装生产线设备编制系统设计程序，制作灌装系统控制硬件，是为了提高系统工作的可靠性，系统还提供手动与自动转换功能，当PLC系统和接口电路出现故障或维修时，可转换到手动操作，不影响整个系统的运作。
无菌***的生产历来是要求严格、风险的制药项目，也是实施《***生产质量管理规范》(2010版)的***和难点。《中华人民共和国药典》(2010版)在附录XVⅡ灭菌法中规定“一般热不稳定性物品的F0值≥8”。许多制药企业对不能实现终灭菌的无菌产品面临着是改变生产工艺还是放弃生产的“两难选择”。生物医1药：离心分离钻削头因为转速比极高，不可在空锅情况下运行，以防部分发烫后危害密封性水平。《***生产质量管理规范》(2010版)附录1 “无菌***”中新增加了《吹灌封无菌灌装技术》一章，为无菌***生产，特别是非终灭菌的无菌***生产提供了***的生产工艺和相应的***依据。
灌装加工工艺全过程中的溫度、工作压力、pH、净重、時间/转速比等加工工艺主要参数可保持在线监控、即时纪录，符合实际无菌检测加工工艺的规定。因为BFS无菌检测灌装生产线有极强的无菌检测确保工作能力，商品中不需加上添加剂，可保持“非后杀菌”，商品的本质品质高，安全系数好。现阶段BFS技术性是认可的环保节能、环境保护，附加值高的无菌检测加工工艺。如果停止使用或都需要更换物料，都应按要求清洗均质器与工作液接触的部分，特别是其头部的切割轮切割套、均质轴套内的滑动轴承及轴套。BFS无菌检测灌装生产线在无菌检测，无菌检测功能食品和无菌检测生产化妆品上都获得了非常好的运用。润肤乳平台式真空乳化机组
现行标准《***生产质量管理规范》（下称《规范》）附则一（无菌检测）中国共发布二项无菌检测新技术应用，在其中一项便是吹灌封（BFS）技术性。BFS无菌检测灌装生产线的加工工艺合理布局既要合乎无菌检测加工工艺的规定，又要考虑到到BFS无菌检测生产线的独特性。随着市面上乳化设备的自动化水平越来越高，真空乳化机更加符合制药等领域新的生产标准。润肤乳平台式真空乳化机组
